رگڑ ویلڈنگایک ٹھوس حالت کا عمل ہے جو دھاتی اجزاء میں شامل ہونے کے لیے رگڑ والی حرارت اور دباؤ کا استعمال کرتا ہے۔ یہ ورسٹائل تکنیک ایلومینیم، پیتل، تانبا، اور سٹیل سمیت متعدد دھاتوں کے لیے موزوں ہے۔ HCIC میں، استعمال شدہ سلاخیں بنیادی طور پر کروم پلیٹڈ اسٹیل بارز ہیں، لیکن اس کی صلاحیت سٹینلیس سٹیل کی سلاخوں کو ویلڈنگ تک بھی پھیلاتی ہے۔
رگڑ ویلڈنگ کے مختلف طریقے ہیں جن میں اسٹر ویلڈنگ، روٹری ویلڈنگ اور لکیری ویلڈنگ شامل ہیں۔ HCIC میں، توجہ روٹری رگڑ ویلڈنگ پر ہے، خاص طور پر گردشی ڈائریکٹ ڈرائیو تکنیک کا استعمال۔ پچھلے آٹھ سالوں سے، HCIC نے رگڑ ویلڈنگ پر انحصار کیا ہے، اور اس کی پیداوار میں رگڑ سے چلنے والے سلنڈروں کا تناسب مسلسل بڑھ رہا ہے۔
HCIC بنیادی طور پر ہائیڈرولک سلنڈروں کے لیے رگڑ ویلڈنگ کا استعمال کرتا ہے کیونکہ یہ کم سے کم مسخ کے ساتھ مضبوط اور قابل اعتماد ویلڈ فراہم کرتا ہے۔ ویلڈنگ کے روایتی طریقوں کے برعکس جو دھاتوں کو پگھلنے اور فیوز کرنے پر انحصار کرتے ہیں، رگڑ ویلڈنگ دو سطحوں کو بانڈ کرنے کے لیے رگڑ کے ذریعے حرارت پیدا کرتی ہے۔ یہ نقطہ نظر دھات کے مائکرو ڈھانچے پر کم سے کم اثر کے ساتھ ویلڈڈ جوائنٹ کی اصل طاقت اور سالمیت کو محفوظ رکھتا ہے۔ مزید برآں، رگڑ ویلڈنگ ایک زیادہ پائیدار تکنیک ہے، کیونکہ اسے اجزاء میں شامل ہونے کے لیے کم مواد کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے یہ ایک زیادہ ماحول دوست حل بنتا ہے۔
رگڑ ویلڈنگ کا ایک اہم فائدہ اس کی رفتار اور کارکردگی ہے، جس سے یہ خاص طور پر اعلیٰ حجم کی پیداوار کے لیے موزوں ہے۔ رگڑ ویلڈیڈ سلاخوں کے مقابلے میں سائیکل کے اوقات نمایاں طور پر کم ہوتے ہیں۔MAG-weldedایک ہی سائز کی سلاخیں. مزید برآں، HCIC میں، جہاں حفاظت ایک بنیادی قدر ہے، رگڑ ویلڈنگ ایک صاف ستھرا عمل کے طور پر نمایاں ہے، جس سے کم سے کم دھواں اور چھڑکاؤ پیدا ہوتا ہے۔ یہ مشین آپریٹرز کے لیے کام کرنے کے محفوظ ماحول میں معاون ہے۔
خلاصہ یہ کہ رگڑ ویلڈنگ اعلیٰ معیار کے ہائیڈرولک سلنڈروں کی تیاری کے لیے ایک قابل اعتماد، پائیدار، موثر، اور سرمایہ کاری مؤثر طریقہ پیش کرتی ہے۔ HCIC کے رگڑ والے ویلڈیڈ سلنڈروں کے ساتھ، آپ یقین کر سکتے ہیں کہ ویلڈیڈ جوائنٹ مضبوط، پائیدار اور طویل مدتی کارکردگی کے لیے بنائے جائیں گے۔
