ہائیڈرولک سلنڈرز ، اٹھانے ، اینگلنگ ، اور بلیڈ کنٹرول کے لئے برف ہل چلانے کے لئے اہم ، آپریشنل کارکردگی میں مرکزی حیثیت رکھتے ہیں۔ رساو ، پہنے ہوئے مہروں ، سیال کی آلودگی ، یا انتہائی سردی سے پیدا ہونے والا ایک مروجہ مسئلہ نظام کی فعالیت کو شدید خراب کرسکتا ہے۔ بروقت لیک علاج لازمی ہے - نہ صرف ہل چلانے کی کارروائیوں کو بحال کرنے کے لئے بلکہ سڑک کی حفاظت ، طویل سازوسامان کی زندگی کو طویل کرنے اور مستقبل کی مہنگی مرمتوں کو ختم کرنے کے لئے۔
برف کے ہل میں ہائیڈرولک سلنڈر لیک پر بروقت توجہ بہت ضروری ہے ، کیونکہ وہ اکثر کارکردگی کو نقصان پہنچاتے ہیں اور سسٹم کے خاتمے کا باعث بن سکتے ہیں۔ اس طرح کے لیک کی بنیادی وجوہات کو سمجھنا روک تھام اور موسم سرما کے عروج کے مطالبات کے دوران آپریشنل تیاری کو برقرار رکھنے کے لئے بہت ضروری ہے۔
ہائیڈرولک سلنڈروں کے اجزاء ، خاص طور پر مہریں ، مستقل استعمال سے پہنتی ہیں ، جس کی وجہ سے وقت کے ساتھ مہر کی کمی اور رساو ہوتا ہے۔ مہر ، پائیدار ہونے کے باوجود ، رگڑ اور ماحولیاتی نمائش کی وجہ سے گرنے والے ، جبکہ پسٹن کی سلاخوں ، خروںچ اور موڑنے کا شکار ، مہر کو نقصان پہنچا ہے۔ بھاری استعمال دھات کی تھکاوٹ کو تیز کرتا ہے ، جس کے نتیجے میں دراڑوں اور رساو ہوتے ہیں۔ اعلی مانگ کے منظرناموں میں جیسے مسلسل برف ہل چلانے ، چوکس معائنہ اور پہنے ہوئے حصوں کی بروقت تبدیلی ناکامی کو روکنے کے لئے لازمی ہے۔
ہائیڈرولک سیال کی آلودگی ایک بہت بڑا ذریعہ ہے۔ صاف سیال مہر اور جزو کی افادیت کو محفوظ رکھتا ہے۔ تاہم ، گندگی ، دھات کی مونڈیں ، اور ملبے میں دراندازی آہستہ آہستہ کھرچنے کے ذریعے مہروں کو ختم کردیتی ہے ، جس سے مائکرو ٹیئرز اور لیک بنتے ہیں۔ یہ آلودہ سیال سلنڈر سنکنرن کو بھی دلاتا ہے ، جس میں دھات کی سطحوں کو نقصان پہنچانے والے سنکنرن ذرات کے ساتھ ، گڑھے اور بے ضابطگیوں کے ذریعہ لیک پیدا ہوتا ہے۔ اس طرح ، مہر کی سالمیت اور رساو کی روک تھام کے لئے سیال پاکیزگی کو برقرار رکھنا بہت ضروری ہے۔
ہائیڈرولک سلنڈر استحکام اور وشوسنییتا کے ل proper مناسب دیکھ بھال اہم ہے ، پھر بھی ناکافی طریقوں سے اکثر رساو کو روکا جاتا ہے۔ چکنا کرنے کا غلط استعمال - یہ غلط چکنا کرنے والا یا نظرانداز کریں - مہر پانی کی کمی اور کریکنگ کی وجہ سے۔ کبھی کبھار معائنہ معمولی مسائل جیسے مہر کی دراڑیں یا پسٹن راڈ موڑنے کو نظرانداز کرتے ہیں ، جس سے لیک کے ذرائع میں ان کی ترقی کی اجازت ہے۔ جلد کی بحالی ، جیسے مہروں کو غلط طریقے سے انسٹال کرنا ، کمزوریوں اور خلیجوں کو پیدا کرتا ہے ، دباؤ میں مائع لیک کی سہولت فراہم کرتا ہے۔
1. ماحولیاتی عوامل ： ماحولیاتی حالات کا برف کے ہائڈرولک سلنڈروں پر نمایاں اثر پڑتا ہے۔ شدید سردی کا موسم مہروں کو آسانی سے ٹوٹنے اور شگاف کا سبب بن سکتا ہے ، جبکہ نمی میں دخل اندازی اندرونی سنکنرن کو تیز کرسکتا ہے۔ روڈ نمک جیسے سنکنرن مواد دھات کے اجزاء کی سنکنرن کو تیز کرسکتے ہیں اور سلنڈر کی سالمیت سے سمجھوتہ کرسکتے ہیں۔
2. فالٹی انسٹالیشن ： نامناسب سلنڈر کی تنصیب تناؤ کے مقامات اور ناقص معیار کے اجزاء کی وجہ سے ناہموار مہر دباؤ ، تیز لباس ، ممکنہ پسٹن راڈ موڑنے اور لیک کا باعث بن سکتی ہے۔ کارخانہ دار کی ہدایات اور ایک پیچیدہ تنصیب کے عمل کے بعد عین مطابق صف بندی اور جزوی معیار کو یقینی بنانے کے لئے لیک ہونے سے بچنے کے لئے اہم اقدامات ہیں۔
ہائیڈرولک سلنڈر لیک آپ کے برف ہل کی کارکردگی کو نمایاں طور پر متاثر کرسکتا ہے ، لیکن صحیح علم اور اوزار کے ساتھ ، ان میں سے بہت سے معاملات مرمت اور متبادل تکنیک کے ذریعے حل کیے جاسکتے ہیں۔
ہائیڈرولک سلنڈروں کو لیک کرنے کا نتیجہ اکثر پہنے ہوئے مہروں کے نتیجے میں ہوتا ہے۔ مہر کی تبدیلی سلنڈر کے فنکشن کو دوبارہ زندہ کرنے اور اس کے بعد کے لیک کو روکنے کے لئے ایک اہم بحالی کے طریقہ کار کے طور پر کھڑی ہے۔
tools ٹولز کی ضرورت ہے:
آپ کے ہائیڈرولک سلنڈر ماڈل کے لئے مخصوص مہر کٹ
رنچ اور ساکٹ
مہر اٹھاو یا چھوٹا فلیٹ ہیڈ سکریو ڈرایور
چمٹا
چکنا کرنے والا (مہروں کے لئے موزوں)
صاف کپڑے
affese سیفٹی احتیاطی تدابیر:
ہائیڈرولک سیال کی نمائش سے بچانے کے لئے حفاظتی چشمیں اور دستانے پہنیں۔
چوٹ سے بچنے کے لئے مرمت شروع کرنے سے پہلے ہائیڈرولک نظام کو افسردہ کردیا گیا ہے۔
steptep- بہ قدم گائیڈ
1. نظام کو متنازعہ بنائیں: یقینی بنائیں کہ ہائیڈرولک نظام کسی بھی بقایا دباؤ کو خارج کرنے کے لئے کنٹرول والو کو چالو کرکے مکمل طور پر افسردہ ہے۔
2. سلنڈر کو ہٹانا: سلنڈر کو برف ہل سے الگ کریں ، بڑھتے ہوئے بڑھتے ہوئے بولٹ۔ نقصان یا حادثات کو روکنے کے لئے پورے سلنڈر کو محفوظ طریقے سے سپورٹ کریں۔
3. سائلنڈر بے ترکیبی: رنچوں کا استعمال کرتے ہوئے آخری ٹوپی یا غدود کو آہستہ سے کھولیں۔ سلنڈر بیرل سے پسٹن راڈ اسمبلی نکالیں۔
4. سیل نکالنے: مہر چن یا چھوٹے سکریو ڈرایور کا استعمال کرتے ہوئے پرانی مہروں کو احتیاط سے تیار کریں۔ درست نئی مہر فٹنگ کے ل their ان کے رجحان کو نوٹ کریں۔
5. نیو مہر کی تنصیب: ہموار اضافے کے لئے نئے مہروں پر مناسب چکنا کرنے والے کا اطلاق کریں۔ بغیر کسی مسخ کے مناسب سیدھ کی تصدیق کرتے ہوئے ، انہیں پسٹن اور غدود پر انسٹال کریں۔
6. ریزسبل سلنڈر: پسٹن چھڑی اسمبلی کو سلنڈر میں دوبارہ داخل کریں ، اس کے بعد آخری ٹوپی یا غدود کو دوبارہ سے دوبارہ حاصل کریں اور سخت کریں۔
7. سائلنڈر دوبارہ انسٹالیشن: بڑھتے ہوئے بولٹوں کے ساتھ سلنڈر کو برف کے ہل پر واپس محفوظ کریں ، اس بات کی تصدیق کرتے ہوئے کہ تمام رابطوں کو سخت اور صحیح طریقے سے منسلک کیا گیا ہے۔
8. معائنہ: آہستہ آہستہ سسٹم کے دباؤ کو بحال کریں اور مہر کے رساو کا معائنہ کریں۔ ایک لیک فری سسٹم کامیاب مہر کی تبدیلی کی تصدیق کرتا ہے۔
خراب شدہ پسٹن سلاخوں سے رساو اور کم کارکردگی کا باعث بن سکتا ہے۔ نقصان کی شدت پر منحصر ہے ، چھڑی کی مرمت یا مکمل طور پر تبدیل کرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
steptep- بہ قدم گائیڈ
1. آر او ڈی امتحان: موڑنے ، خروںچ ، یا سنکنرن جیسے نقصان کے لئے پسٹن کی چھڑی کو چیک کریں۔ ایمری کپڑوں سے ہلکی سطح کی خامیوں کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔ شدید نقصان کو چھڑی کی تبدیلی کی ضرورت ہے۔
2. منور فکسز: معمولی خامیوں کے ل em ، ایمری کپڑوں کا استعمال کرتے ہوئے آہستہ سے ہموار کریں ، ضرورت سے زیادہ مادی ہٹانے سے گریز کریں جو فٹ یا مہر کی تاثیر کو خراب کرسکتی ہے۔
3. ری پلیس کو نقصان پہنچا چھڑی: شدید نقصان کی صورتوں میں ، سلنڈر کو جدا کرنے ، ناقص چھڑی کو اصل چشمی سے ملنے والی ایک نئی سے تبدیل کریں ، اور دوبارہ جمع ہوجائیں۔
4. ریزسمبل اور دوبارہ انسٹالیشن: تمام حصوں کی صفائی اور چکنا کرنے کے بعد ، سلنڈر کو برف کے ہل پر دوبارہ انسٹال کریں ، اور فاسٹیننگز کے لئے صحیح ٹارک لگائیں۔
5. کارکردگی کا امتحان: سسٹم کو دوبارہ متحرک کریں اور سلنڈر کے ہموار آپریشن اور لیک کی عدم موجودگی کی تصدیق کریں۔ مناسب طریقے سے بحال یا تبدیل شدہ چھڑی سیال کے رساو کے بغیر سلنڈر کی فعالیت کو یقینی بناتی ہے۔
آپ کے ہائیڈرولک سسٹم کی کارکردگی اور لمبی عمر کو برقرار رکھنے کے لئے مناسب ہائیڈرولک سیال مائع انتظام بہت ضروری ہے۔ باقاعدگی سے سیال کی جگہ لینے سے آلودگی کو روکنے میں مدد ملتی ہے اور یہ یقینی بناتا ہے کہ نظام آسانی سے چلتا ہے۔
steptep- بہ قدم گائیڈ
1. پرانے سیال کو ڈرین کریں: ذخائر کے نیچے ایک ڈرین پین رکھیں ، نالی کھولیں ، اور پرانے سیال کو باہر ہونے دیں۔ ماحول دوست تصرف کو یقینی بنائیں۔
2. سسٹم فلش: اگر بھاری بھرکم آلودہ ہے تو ، فلشنگ سیال یا تازہ ہائیڈرولک سیال کا استعمال کرتے ہوئے سسٹم کو فلش کریں۔
3. فلٹر متبادل: آلودہ تکرار کو روکنے کے لئے کسی نئے کے لئے فلٹر کو تبدیل کریں۔
4. نئے سیال کے ساتھ ریفل: آہستہ آہستہ نئے سیال کو ، مینوفیکچرر کے رہنما خطوط پر عمل کرتے ہوئے ، تجویز کردہ سطح پر شامل کریں۔
5. سسٹم کو نافذ کیا گیا: ریفل کے بعد ، کسی بھی متعارف شدہ ہوا کو نکالنے کے ل controls کنٹرولز سائیکل کریں ، ضرورت کے مطابق سیال کی جانچ پڑتال کریں اور ان میں ٹاپ کریں۔
وقتا فوقتا چیک اور فوری دیکھ بھال محض مہنگی ناکامیوں کو روکنے کے بارے میں نہیں ہے۔ وہ اہم اوقات میں آپ کے برف کے ہل کی تیاری کی ضمانت دینے کے بارے میں ہیں ، اس طرح آپ کی سرمایہ کاری کی حفاظت کرتے ہیں اور واضح راستوں پر منحصر لوگوں کی حفاظت کو یقینی بناتے ہیں۔ اگر آپ کو یہ گائیڈ فائدہ مند ثابت ہوتا ہے تو ، اسے دوسروں کے ساتھ بانٹنے پر غور کریں جو شاید اس علم میں قدر بھی تلاش کریں۔
