غلط پیمائشوں سے سلنڈر پیدا ہوسکتے ہیں جو ناکافی سائز کے ہوتے ہیں - یا تو ضرورت سے زیادہ مختصر یا حد سے زیادہ لمبا - منسلک آلات کی غلط فہمی میں لاحق ہے۔ اس غلط فہمی سے عمل درآمد کی یکسانیت یا صحیح کام کو متاثر کیا جاتا ہے ، اس طرح کام کی انجام دہی کی مجموعی تاثیر کو کم کیا جاتا ہے۔
ناقص طول و عرض کے ساتھ سلنڈروں کو ملازمت دینا بھی ٹریکٹر اور اس پر عمل درآمد دونوں پر پہنتا ہے ، جس سے ممکنہ طور پر نقصان ہوتا ہے جس سے مناسب سائز ٹل جاتا ہے۔ غلط طور پر ناپے ہوئے سلنڈروں کے تناظر میں حفاظت ایک بہت بڑی تشویش ہے۔ ایک غلط طور پر منسلک یا ڈھیلے لگائے جانے والے عمل سے مضر منظرناموں کو جنم مل سکتا ہے ، جیسے آپریشنل کنٹرول میں کمی ، ٹپنگ خطرات ، یا سامان کی خرابی ، آپریٹر اور آلات کی سالمیت دونوں کو کافی خطرات پیش کرنا۔
سائیڈ لنک ہائیڈرولک سلنڈروں کو ، جسے سائیڈ جھکاؤ سلنڈر بھی کہا جاتا ہے ، منسلک نفاذ کے جھکاؤ یا سائیڈ ویز زاویہ کو منظم کرنے کا مقصد پیش کرتے ہیں۔ یہ سلنڈر سطح کی پوزیشن کو محفوظ رکھنے یا ناہموار زمین پر کام کرتے وقت نفاذ کے مطلوبہ زاویہ کو حاصل کرنے کے لئے بہت ضروری ہیں۔ وہ مشینری کے استحکام اور آپریشنل کارکردگی کو برقرار رکھنے میں نمایاں کردار ادا کرتے ہیں۔
سائیڈ لنک سلنڈروں کو نفاذ کی افقی جھکاؤ کو ایڈجسٹ کرنے کا کام سونپا جاتا ہے ، اور زمینی سطح کے سلسلے میں اس کی سیدھ کی ضمانت دیتے ہیں۔ یہ ایڈجسٹمنٹ ڈھلوان یا ناہموار خطوں پر مشتمل منظرناموں میں بہت اہم ثابت ہوتی ہے ، کیونکہ یہ ایک ہی حصے پر ضرورت سے زیادہ کھودنے یا مخالف طرف سے زمینی طور پر ناکافی مشغولیت کو روکتا ہے۔
1. زمرہ 1: عام طور پر 20 ہارس پاور تک چھوٹے ٹریکٹروں کے ساتھ استعمال ہوتا ہے۔
ان سلنڈروں میں چھوٹے پن قطر کے قطر ہوتے ہیں اور ہلکے ڈیوٹی اوزار کے لئے ڈیزائن کیے گئے ہیں ، جیسے چھوٹے ہل ، موورز اور ٹیلر۔
2. زمرہ 2: درمیانے درجے کے ٹریکٹروں کے ساتھ استعمال کیا جاتا ہے جس میں 20 سے 50 ہارس پاور تک ہوتا ہے۔
اس زمرے میں سلنڈروں میں بڑے پن قطر کے قطر ہیں اور وہ بھاری آلات کے ل suitable موزوں ہیں ، جیسے بڑے ہل ، ہارو ، اور درمیانے درجے کے ڈیوٹی موور۔
3. زمرہ 3: 50 سے زیادہ ہارس پاور والے بڑے ٹریکٹروں کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
ان سلنڈروں کے پاس سب سے بڑے پن قطر ہیں اور وہ بھاری ڈیوٹی اوزار کے ساتھ استعمال ہوتے ہیں ، جیسے بڑے ہل ، ڈسکس اور بھاری ہارو۔
سائیڈ لنک سلنڈرز ٹریکٹر کے تین نکاتی ہچ میکانزم کے لازمی حصے تشکیل دیتے ہیں ، جس سے پوشیدہ آلات کے ل last لیٹرل استحکام اور ایڈجسٹمنٹ کی صلاحیتیں پیش کی جاتی ہیں۔ وہ زمین کے بارے میں مطلوبہ زاویہ پر اس کے سطح کے موقف یا سیدھ کی یقین دہانی کراتے ہوئے ، اس پر عمل درآمد کے پس منظر کی جھکاؤ پر حکمرانی کرتے ہیں۔ جب بے قاعدہ یا مائل مناظر کے پار پینتریبازی کرتے وقت ان کی اہمیت بڑھ جاتی ہے ، جہاں یکساں نفاذ زاویہ کو برقرار رکھنا ہنر مند آپریشن کے لئے اہمیت کا حامل ہے اور ٹریکٹر اور ممکنہ نقصان کے خلاف عمل درآمد دونوں کی حفاظت کرتا ہے۔
1. ٹریکٹر کو پیچھے اور محفوظ کریں: ٹریکٹر کو کسی بھی ، مستحکم سطح پر رکھیں ، غیر ضروری حرکت کو روکنے کے لئے پارکنگ بریک کو شامل کریں۔ انجن کو بند کریں اور پیمائش کے پورے طریقہ کار میں حفاظت کو برقرار رکھنے کے لئے کلید واپس لیں۔
2. لاؤر یا علیحدہ آلات: سائیڈ لنک سلنڈر تک بلا روک ٹوک رسائی حاصل کرنے کے لئے تین نکاتی ہچ ہتھیاروں کو کم کریں یا انسٹال شدہ آلات کو منقطع کریں۔ اگر سلنڈر کو اضافی اجزاء کی راہ میں رکاوٹ بنانا چاہئے تو ، آسانی سے پہنچنے میں آسانی کے ل them انہیں ضروری طور پر دور کردیں۔
3. منسلک پوائنٹس کو فہرست میں: کنکشن پوائنٹس تلاش کریں جہاں سائیڈ لنک سلنڈر ٹریکٹر اور ٹول دونوں سے منسلک ہوتا ہے۔ ان نکات کو عام طور پر پنوں یا پیچ سے باندھ دیا جاتا ہے۔
4. سائیڈ لنک سلنڈر نکالیں: مناسب سائز کے رنچوں یا ساکٹ کٹس کا استعمال پنوں یا پیچ کو ہٹانے کے لئے کریں اور اس جگہ پر سائیڈ لنک سلنڈر کو تھامے۔ آہستہ سے اس کے بریکٹ سے سلنڈر کو سلائڈ کریں۔
سائیڈ لنک سلنڈروں کی پیمائش کے لئے مناسب رہنما خطوط:
1. موجودہ ایڈجسٹمنٹ کی دستاویز: سلنڈر کو ہٹانے سے پہلے ، سائیڈ لنک پر کسی بھی ایڈجسٹمنٹ یا تشکیلات کو رجسٹر کریں۔ یہ اعداد و شمار دوبارہ انسٹال یا متبادل کے طریقہ کار کے دوران قیمتی ثابت ہوسکتے ہیں۔
2. پہلے سے طے شدہ موڑ کو پیمانہ کریں: سائیڈ لنک سلنڈروں کو روایتی طور پر ایک معمولی موڑ شامل کیا جاتا ہے تاکہ اس پر عمل درآمد کی پس منظر کی پوزیشننگ میں آسانی ہو۔ نئے سلنڈر کے ساتھ مطابقت کو یقینی بنانے کے لئے اس موڑ کی قطعی تشخیص اور پیمائش اہم ہے۔
3. پہننے اور نقصان کے لئے سروے: پہننے ، سنکنرن ، یا نقصان کے اشارے کے لئے سلنڈر کا معائنہ کریں۔ اس طرح کے حالات پیمائش کی صحت سے متعلق اثر انداز ہوسکتے ہیں اور غور کرنے کی ضرورت ہے۔
فیصلے میں توسیع شدہ اور پیچھے ہٹ جانے والی لمبائی: سلنڈر کو اس کی پوری لمبائی تک بڑھاؤ اور ایک پن ہول کے وسط نقطہ سے دوسرے تک پیمائش کو ریکارڈ کریں۔ اس کے بعد ، اسے اس کی کم سے کم لمبائی سے پیچھے ہٹائیں اور اسی طرح اس طول و عرض کی پیمائش اور دستاویز کریں۔ یہ یقینی بناتے ہیں کہ متبادل آپریشنل رینج کے مطابق ہے۔
2. سلنڈر اور راڈ قطر: سلنڈر کے مرکزی جسم کی چوڑائی اور اس کے اندر کی چھڑی کا تعین کریں۔ یہ جہت بڑھتے ہوئے بریکٹ اور مجموعی ساختی سالمیت کے ساتھ مطابقت کے ل vital بہت ضروری ہیں۔
3. پین کی وضاحتیں: ایک محفوظ انٹرفیس کی ضمانت کے لئے سلنڈر کو جوڑنے والے پنوں کے قطر کا درست طریقے سے اندازہ کریں۔ مزید برآں ، ٹریکٹر کی ہچ ترتیب کے ساتھ سیدھ برقرار رکھنے کے لئے پن سوراخوں کے مابین وقفہ کاری کی پیمائش کریں۔
4. زاویہ اور موڑ: سلنڈر ، ٹریکٹر کے مابین کنکشن زاویہ کا اندازہ کریں ، اور صحیح آپریشن اور لچک کے ل public اس پر عمل درآمد کریں۔ سامان کی سیدھ کو محفوظ رکھنے کے لئے سلنڈر میں کسی بھی گھماؤ کو دستاویز کرنے کے لئے زاویہ تلاش کرنے والے کا استعمال کریں۔
پیمائش کے نقصانات سے گریز:
• عین مطابق پن کی تفصیلات: پن کے طول و عرض کی غلط تشریح فٹنگ کے مسائل اور سیدھ میں غلطیوں کا باعث بن سکتی ہے۔
• موڑ اور زاویہ کی اہمیت: ان کو نظرانداز کرنے سے غلط فہمی کا سبب بن سکتا ہے ، عملی طور پر عمل درآمد کی تقریب ، اور ممکنہ طور پر نقصان پہنچا سکتا ہے۔
length لمبائی کی مکمل تشخیص: مکمل توسیع اور مراجعت دونوں پر پیمائش کو چھوڑ دینا عمل میں ایڈجسٹیبلٹی کو محدود کرسکتا ہے۔
یہ گائیڈ سائیڈ لنک سلنڈر کی پیمائش کے لئے ایک تفصیلی مرحلہ وار عمل فراہم کرتا ہے ، جس میں تیاری سے لے کر عین مطابق پیمائش کی تکنیک تک ہر چیز کا احاطہ کیا جاتا ہے۔ آپریشنل مسائل سے بچنے کے لئے باقاعدگی سے دیکھ بھال اور پہنے ہوئے حصوں کی بروقت تبدیلی کلیدی حیثیت رکھتی ہے۔
