غلط پیمائشوں سے سلنڈر پیدا ہوسکتے ہیں جو ناکافی سائز کے ہوتے ہیں - یا تو ضرورت سے زیادہ مختصر یا حد سے زیادہ لمبا - منسلک آلات کی غلط فہمی میں لاحق ہے۔ اس غلط فہمی سے عمل درآمد کی یکسانیت یا صحیح کام کو متاثر کیا جاتا ہے ، اس طرح کام کی انجام دہی کی مجموعی تاثیر کو کم کیا جاتا ہے۔ ناقص طول و عرض کے ساتھ سلنڈروں کو ملازمت دینا بھی ٹریکٹر اور اس پر عمل درآمد دونوں پر پہنتا ہے ، جس سے ممکنہ طور پر نقصان ہوتا ہے جس سے مناسب سائز ٹل جاتا ہے۔ غلط طور پر ناپے ہوئے سلنڈروں کے تناظر میں حفاظت ایک بہت بڑی تشویش ہے۔ ایک غلط طور پر منسلک یا ڈھیلے لگائے جانے والے عمل سے مضر منظرناموں کو جنم مل سکتا ہے ، جیسے آپریشنل کنٹرول میں کمی ، ٹپنگ خطرات ، یا سامان کی خرابی ، آپریٹر اور آلات کی سالمیت دونوں کو کافی خطرات پیش کرنا۔
ٹاپ لنک سلنڈر ہائیڈرولک یا مکینیکل عناصر ہیں جو ٹریکٹر کے تین نکاتی ہچ میکانزم میں ضم ہوتے ہیں۔ ان کا مخصوص مقصد ٹریکٹر کے اوپری لنک کو نافذ زرعی یا زمین سے منسلک منسلک سے جوڑنے کے گرد گھومتا ہے۔ یہ سلنڈروں منسلک عمل کے زاویہ اور جھکاؤ کو ایڈجسٹ کرنے میں سہولت فراہم کرتے ہیں ، اس طرح آپریٹر کی صحت سے متعلق کو کنٹرول کرنے میں اضافہ کرتے ہیں کہ کس طرح عمل درآمد مٹی یا کسی اور کام کی سطح کے ساتھ مشغول ہوتا ہے۔
ٹاپ لنک سلنڈر کی لمبائی کو ایڈجسٹ کرکے ، آپریٹر لاگو کی پیشگی اور امیف جھکاؤ کو تبدیل کرسکتا ہے۔ یہ ایڈجسٹمنٹ ہل چلانے جیسے کاموں کے لئے ضروری ہے ، جہاں مطلوبہ نتائج کو حاصل کرنے کے لئے ہل کی گہرائی اور زاویہ کو کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔
1. زمرہ 1: عام طور پر 20 ہارس پاور تک چھوٹے ٹریکٹروں کے ساتھ استعمال ہوتا ہے۔
ان سلنڈروں میں چھوٹے پن قطر کے قطر ہوتے ہیں اور ہلکے ڈیوٹی اوزار کے لئے ڈیزائن کیے گئے ہیں ، جیسے چھوٹے ہل ، موورز اور ٹیلر۔
2. زمرہ 2: درمیانے درجے کے ٹریکٹروں کے ساتھ استعمال کیا جاتا ہے جس میں 20 سے 50 ہارس پاور تک ہوتا ہے۔
اس زمرے میں سلنڈروں میں بڑے پن قطر کے قطر ہیں اور وہ بھاری آلات کے ل suitable موزوں ہیں ، جیسے بڑے ہل ، ہارو ، اور درمیانے درجے کے ڈیوٹی موور۔
3. زمرہ 3: 50 سے زیادہ ہارس پاور والے بڑے ٹریکٹروں کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
ان سلنڈروں کے پاس سب سے بڑے پن قطر ہیں اور وہ بھاری ڈیوٹی اوزار کے ساتھ استعمال ہوتے ہیں ، جیسے بڑے ہل ، ڈسکس اور بھاری ہارو۔
1. پن قطر: پن کا قطر ہر یکے بعد دیگرے سلنڈر زمرے کے ساتھ بڑھتا ہے ، جس سے ٹریکٹر کی ہچ اسمبلی اور منسلک نفاذ کے اندر عین مطابق فٹ کی ضمانت کے لئے عین مطابق پیمائش کی ضرورت ہوتی ہے۔ پن کے سائز کے انتخاب میں غلطیوں کا نتیجہ ایک ناجائز فٹنگ سلنڈر کا نتیجہ ہوسکتا ہے ، جس سے سیدھ کی تضادات یا حتی کہ ہچ سسٹم کی ناکامی کو متحرک کیا جاسکتا ہے۔
2. سلینڈر کی لمبائی: سلنڈر کی توسیع اور پیچھے ہٹ جانے والی دونوں لمبائی کو نامزد ٹریکٹر کے زمرے کے مطابق ہونا چاہئے۔ ایک سلنڈر جو اس کے زمرے کے لئے زیادہ سے زیادہ لمبائی کی حد سے باہر آتا ہے اس پر عمل درآمد غلط ہوسکتا ہے ، آپریشنل کارکردگی سے سمجھوتہ اور ممکنہ طور پر سامان کو پہنچنے والے نقصان کو پہنچا سکتا ہے۔
3. ہارس پاور مطابقت: سلنڈر کا زمرہ ٹریکٹر کے ہارس پاور آؤٹ پٹ کے ذریعہ عائد دباؤ کو برداشت کرنے کی صلاحیت پر بھی حکومت کرتا ہے۔ ٹریکٹر کی ہارس پاور کے لئے درجہ بندی نہ ہونے والے سلنڈر کا استعمال کرنے کے نتیجے میں سلنڈر کی ناکامی بوجھ کے تحت ہوسکتی ہے ، جس سے ممکنہ طور پر خطرناک حالات اور مرمت کی مہنگی ضروریات کو جنم ملتا ہے۔
تین نکاتی ہچ سسٹم کی وضاحت اور پیمائش کے طریقہ کار میں اس کی اہمیت: تین نکاتی ہچ سسٹم ٹریکٹروں سے مختلف آلات کو جوڑنے کے لئے ایک عالمی میکانزم کی نمائندگی کرتا ہے ، جس میں تین اینکرج پوائنٹس شامل ہیں: لوئر لفٹ ہتھیاروں کا ایک جوڑا اور ایک واحد ٹاپ لنک۔ یہ ترتیب ٹریکٹر اور منسلک ٹول کے مابین ہم آہنگی کی نقل و حرکت کو قابل بناتی ہے ، جس سے آپریشن کے دوران بہتر کنٹرول ، استحکام اور نیویگیشن میں آسانی کو یقینی بنایا جاسکے۔ اس سیٹ اپ کے لئے لازمی ، اوپری لنک کونیی واقفیت اور نفاذ کی بلندی پر حکمرانی کرنے میں ایک اہم کام کرتا ہے ، جس میں تیز رفتار آپریشنل افادیت کے حصول کے لئے پیچیدہ پیمائش ناگزیر ہے۔ آپ کے ٹریکٹر پر نصب تین نکاتی ہچ سسٹم کی مخصوص شکل کی صحیح طور پر نشاندہی کرنا ضروری ہے ، کیونکہ یہ ملازمت کے ل top اعلی لنک سلنڈر کی ضروری طول و عرض اور وضاحتوں کا تعین کرتا ہے۔
1. سطح کی زمین پر پارک: اس بات کو یقینی بنائیں کہ پیمائش کے عمل کے دوران کسی بھی حرکت کو روکنے کے لئے ٹریکٹر کسی فلیٹ ، یہاں تک کہ سطح پر کھڑا ہے۔
2. پارکنگ بریک کو سیٹ کریں: ٹریکٹر کے پارکنگ بریک کو محفوظ طریقے سے رکھنے کے لئے لگائیں ، حادثے کے خطرات کو کم کریں۔
3. انجین شٹ ڈاؤن: ٹریکٹر کے انجن کو بند کریں اور حادثاتی آغاز کو روکنے کے لئے کلید نکالیں۔
4. تین نکاتی ہچ ہتھیاروں: زمین کے قریب منسلک ٹول لانے کے لئے تین نکاتی ہچ ہتھیاروں کو کم کریں یا ضرورت پڑنے پر مکمل طور پر ہٹائیں۔
5. تمام آلات کو بیان کریں: اگر ٹول ٹاپ لنک سلنڈر کو روکتا ہے تو ، اسے نچلے لفٹ ہتھیاروں اور ٹاپ لنک سے الگ کریں ، پھر اسے منتقل کریں۔
6. ٹاپ لنک سلنڈر کے گردونواح کے ماحول: یقینی بنائیں کہ اوپر والے لنک سلنڈر کے آس پاس کا علاقہ ملبے یا رکاوٹوں سے صاف ہے جو پیمائش میں خلل ڈال سکتا ہے۔
1. ٹاپ لنک سلنڈر لوزر کو شامل کریں: اوپر لنک سلنڈر پر واقع ایڈجسٹر کو ڈھیل دے کر شروع کریں۔ اس میں تناؤ کو دور کرنے کے ل a تھریڈڈ چھڑی یا ایک مشابہت کے طریقہ کار کو گھومنے کا امکان ہوسکتا ہے۔
2. پنوں یا بولٹ کی نشاندہی اور نکالیں: پنوں ، بولٹ یا قینچ پنوں کی نشاندہی کریں جو ٹریکٹر اور منسلک دونوں کے اوپر لنک سلنڈر کو لنگر انداز کرتے ہیں۔ ان فکسچر کو ختم کرنے کے لئے مناسب سائز کے رنچوں یا ساکٹ سیٹ کا استعمال کریں۔
3. آہستہ سے اوپر کا لنک سلنڈر نکالیں: فاسٹنرز کو ہٹانا ، احتیاط سے اوپر والے لنک سلنڈر کو ٹریکٹر اور منسلک پر اس کی فٹنگ سے دور سلائیڈ کریں۔ سلنڈر کے اندر دیرپا تناؤ یا وزن سے محتاط رہیں۔
کروڈڈ یا پھنسے ہوئے فاسٹنرز سے نمٹنے کے لئے حکمت عملی:
1. ملازمت میں داخل ہونے والے چکنا کرنے والے: کیا بولٹ یا پنوں کو کھرچنے یا پھنس جانا چاہئے ، دھاگوں میں گھسنے والے چکنا کرنے والے کو انتظام کرنا چاہئے ، جس سے زنگ کو تحلیل کرنے کے لئے کچھ منٹ کے لئے گھس جانے کی اجازت دی جاسکتی ہے۔
2. ایک مالٹ کے ساتھ نازک انداز میں ٹیپ کریں: مورچا یا ملبے کو جمع کرنے کے لئے فریکچر کرنے کے ل a ایک مالٹ کے ساتھ بولٹ یا پنوں کو آہستہ سے تھپتھپائیں ، اس طرح ان کے نکالنے کو آسان بنائیں۔
3. دھوکہ دہی والے بار کو استعمال کریں: اگر بولٹ خاص طور پر ضد ہیں تو ، بیعانہ بڑھانے اور رنچ کو تبدیل کرنے میں آسانی پیدا کرنے کے لئے ایک دھڑکن بار (رنچ کے ہینڈل کے اوپر رکھے ہوئے پائپ کی لمبائی) کا استعمال کریں۔
1. بالآخر توسیعی اور پیچھے ہٹ جانے والی لمبائی: اوپر والے لنک سلنڈر کو اس کی انتہائی لمبائی تک بڑھاؤ اور پیمائش کرنے والے ٹیپ یا حکمران کا استعمال کرتے ہوئے کسی بھی سرے پر فکسنگ سوراخوں کے مراکز کے درمیان فاصلہ کی پیمائش کریں۔ اسے مکمل طور پر توسیع کی لمبائی کے طور پر ریکارڈ کریں۔ اس کے بعد ، سلنڈر کو اس کی کم سے کم لمبائی اور اسی طرح پیمائش سے پیچھے ہٹائیں تاکہ مکمل طور پر پیچھے ہٹنے کی لمبائی حاصل کی جاسکے۔
2. سائلنڈر اور راڈ قطر: بڑھتے ہوئے بریکٹ کے ساتھ اس کی فٹنس کا پتہ لگانے کے لئے سلنڈر کے بیرل کے بیرونی قطر کا اندازہ لگائیں۔ اس کے بعد ، اندرونی چھڑی کے قطر کا اندازہ لگائیں ، جو سلنڈر کی لچک اور مطابقت کا اندازہ کرنے کے لئے اہم ہے۔
3. پن طول و عرض کی ریکارڈنگ: سلنڈر کو ٹریکٹر اور منسلک سامان سے جوڑنے والے سیکیورٹی پنوں کے قطر پر قبضہ کریں۔ غیر ضروری کھیل سے بچنے کے لئے درست پن قطر کی پیمائش بہت ضروری ہے یا متبادل سلنڈر کے ضرورت سے زیادہ SNUG فٹنگ۔
4. پِن ہول وقفہ کاری کی پیمائش: سلنڈر کے ٹرمینل پوائنٹس پر پن سوراخوں کے درمیان مدت کا تعین کریں۔ یہ قدم تصدیق کرتا ہے کہ سلنڈر ٹریکٹر کی تین نکاتی ہچ ترتیب کے ساتھ درست طریقے سے سیدھ میں ہے۔
5. کثیر نکاتی پیمائش (کم سے کم اور زیادہ سے زیادہ توسیع) کی اہمیت: سلنڈر کا اندازہ اس کی مختصر ترین اور طویل ترین توسیع پوزیشنوں پر ایک جہتی سپیکٹرم کی نشاندہی کرتا ہے ، جس سے مختلف کارروائیوں کے دوران نئے جزو کی موافقت کی تصدیق ہوتی ہے۔
6. مینوفیکچرر کے رہنما خطوط پر عمل: مشورہ ایڈجسٹمنٹ کی مدت کے لئے کارخانہ دار کے مقررہ پیرامیٹرز کے ساتھ اپنے جمع کردہ پیمائشوں سے وابستہ ہوں۔ حفاظت اور آپریشنل افادیت کے لئے ان ہدایات کی تعمیل لازمی ہے۔
7. زیادہ سے زیادہ فعالیت کے ل preprente متنازعہ اقدامات: مختصر ترین اور طویل ترین ترتیبوں میں درست طول و عرض کے مسائل جیسے غلط فہمی ، محدود ایڈجسٹیبلٹی ، اور ٹریکٹر کو ممکنہ نقصان یا منسلک لاگو جیسے امور۔
یہ گائیڈ ٹاپ لنک سلنڈر کی پیمائش کے لئے ایک تفصیلی مرحلہ وار عمل فراہم کرتا ہے ، جس میں تیاری سے لے کر عین مطابق پیمائش کی تکنیک تک ہر چیز کا احاطہ کیا جاتا ہے۔ آپریشنل مسائل سے بچنے کے لئے باقاعدگی سے دیکھ بھال اور پہنے ہوئے حصوں کی بروقت تبدیلی کلیدی حیثیت رکھتی ہے۔
