ہمارے مکمل ٹیوٹوریل میں ، ہم کھدائی کرنے والی مشینری سے ہائیڈرولک سلنڈروں کو نکالنے کی پیچیدگیوں کی تلاش میں ایک گہرائی سے سفر پر سفر کرتے ہیں۔ ایک پیچیدہ ، مرحلہ وار طریقہ کار کے ذریعہ ، ہمارا مقصد یہ ہے کہ ہم دونوں تجربہ کار میکانکس اور شوقین افراد کو ایک جیسے جاننے کے ساتھ لیس کریں کہ اس پیچیدہ کام کو بہتر طریقے سے انجام دیا جائے۔ ہائیڈرولک سلنڈروں کو ہٹانے میں شامل پیچیدگیوں کو کھولنے کے ل yourself اپنے آپ کو تیار کریں ، اس طرح آپ کے کھدائی کرنے والے کی جاری چوٹی آپریشنل کارکردگی کی ضمانت دیں۔
کھدائی کرنے والے سے ہائیڈرولک سلنڈر کو ہٹانے کے کام کو شروع کرنے سے پہلے ، یہ ضروری ہے کہ حفاظتی اقدامات پر عمل پیرا ہوں اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ تمام ضروری اوزار اور سامان موجود ہیں۔ یہ تیاری کا مرحلہ بہت ضروری ہے ، کیونکہ یہ ہموار اور خطرہ سے پاک ہٹانے کے عمل کا مرحلہ طے کرتا ہے۔
جب کھدائی کرنے والوں جیسی بھاری مشینری سے نمٹنے کی بات آتی ہے تو ، حفاظت سب سے اہم تشویش بنی ہوئی ہے۔ ابتدائی مرحلے میں اس بات کی تصدیق کی گئی ہے کہ سامان مستحکم ، سطح کے خطے پر قائم ہے تاکہ کسی بھی غیر ارادی تبدیلیوں کو ختم کیا جاسکے۔ آپریٹرز کو لازمی طور پر مکمل ذاتی حفاظتی سازوسامان (پی پی ای) کا مظاہرہ کرنا چاہئے: گرتی ہوئی اشیاء ، آنکھوں کی حفاظت کے لئے حفاظتی شیشے ، ہاتھ کی حفاظت کے لئے دستانے ، اور پیروں کی چوٹوں سے بچنے کے لئے اسٹیل پیر والے جوتے کے خلاف بچت کے لئے سخت ٹوپیاں۔ مزید برآں ، یہ ضروری ہے کہ بجلی کے حادثات کو روکنے کے لئے بیٹری کے ذریعہ کو منقطع کریں اور اس بات کی تصدیق کریں کہ تمام افراد مشین کے ممکنہ حرکت کے راستے سے باہر واقع ہیں۔
1. بولٹ اور گری دار میوے کو ڈھیلنے کے ل various مختلف سائز کے واریچز اور ساکٹ۔
2. اے ہائیڈرولک جیک اور ہٹانے کے دوران کھدائی کرنے والے کے اجزاء کی حمایت کرنے کا مطلب ہے۔
3. سلنڈر کو سنبھالنے کے لئے ایک لہرا یا کرین ، خاص طور پر بڑے کھدائی کرنے والوں میں جہاں سلنڈر دستی طور پر منتقل کرنے کے لئے بہت بھاری ہے۔
4. ہائیڈرولک سیال نکاسی آب کے ل pan پنس اور کنٹینر کوچ کریں۔
5. اسپلوں کو سنبھالنے کے ل rag راگس اور ڈگریسرز جیسے سامان کی فراہمی۔
1. نظام کے دباؤ کو ختم کرنا: حفاظت کو ترجیح دیتے ہوئے ، نظام سے تمام ہائیڈرولک دباؤ کو خون بہانا ضروری ہے۔ انجن کے شٹ ڈاؤن کے بعد کنٹرول لیورز کو طریقہ کار سے پینتریبازی کرکے اس کو حاصل کریں۔
2. ایکسکاویٹر واقفیت: کھدائی کرنے والے کے عروج اور بازو کو حکمت عملی سے ترتیب دیں ، جس سے نکالنے کے لئے نشان زد ہائیڈرولک سلنڈر تک سیدھی سیدھی رسائی کو یقینی بنایا جائے۔ بیک وقت ، اس پوزیشننگ کے لئے ملازمت کی سائٹ کی حفاظت کو برقرار رکھنے کے لئے سلنڈر کے آس پاس ایک محفوظ ورک اسپیس قائم کرنے کی ضرورت ہے۔
3. ہائیڈرولک سیال کو کھینچنا: نکالنے کے دوران لیک کو روکنے اور خطرات کو کم سے کم کرنے کے لئے ، ہائیڈرولک سیال کو نظام کے مناسب حصوں سے نکالا جانا چاہئے۔ یہ پیمائش نہ صرف ماحولیاتی آلودگی کو روکتی ہے بلکہ سلنڈر کو بھی ہلکا کرتی ہے ، جس سے اس کے قابل انتظام ہینڈلنگ میں مدد ملتی ہے۔
کھدائی کرنے والے سے ہائیڈرولک سلنڈر کو ہٹانے کا پہلا قدم ہائیڈرولک لائنوں کو منقطع کرنا ہے۔ یہ لائنیں وہ لائف لائنز ہیں جو سلنڈر کو ہائیڈرولک سیال کی فراہمی کرتی ہیں ، اور اسے اپنے افعال کو انجام دینے کے قابل بناتی ہیں۔
1. سلنڈر سے منسلک ہائیڈرولک لائنوں کی نشاندہی کرکے عمل کو ختم کریں۔ یہ لائنیں عام طور پر مضبوط ، تقویت یافتہ ہوز یا دھاتی نلیاں کی خصوصیات ہیں۔
2. رابطوں کو ختم کرنے کے لئے ، یہ ضروری ہے کہ نظام کے اندر کسی بھی بقایا دباؤ کو خارج کردیں تاکہ غیر متوقع طور پر اسپرٹ یا ہائیڈرولک سیال کی رساو کو ٹال سکیں۔ انجن شٹ ڈاؤن کے بعد کھدائی کرنے والے کے کنٹرول لیورز کو نازک انداز میں جوڑ کر آپ اسے پورا کرسکتے ہیں۔
3. دباؤ کو ختم کرنے کے بعد ، فٹنگوں کو کم کرنے کے لئے صحیح رنچوں کو ملازمت دیں۔ کھدائی کرنے والے ماڈل پر انحصار کرتے ہوئے ، اس میں کھلی ہوئی رنچوں یا ایڈجسٹ رنچوں کے استعمال میں شامل ہوسکتا ہے۔ آہستہ سے گھومیں اور سلنڈر سے لکیریں واپس لیں۔
4. کیا وہ مزاحمت کریں گے ، اضافی فاسٹنرز یا کلیمپوں کی تفتیش کریں جو ان کو برقرار رکھ رہے ہیں۔
5. جیسا کہ ہر لائن الگ ہوجاتی ہے ، لہذا ان کو فوری طور پر لیبل لگانا یا ٹیگ کرنا ضروری ہے۔ واضح شناخت کے لئے رنگین ٹیپوں یا ٹیگز کا استعمال کریں۔ یہ پیچیدہ لیبلنگ بغیر کسی رکاوٹ کے دوبارہ جاری عمل کی ضمانت دیتا ہے ، کیونکہ ہر لائن کو اس کے نامزد بندرگاہ پر درست طریقے سے دوبارہ حاصل کرنا ضروری ہے۔
آلودگی کے خلاف ہائیڈرولک نظام کی حفاظت کے ل line ، لائن کیپس یا پلگ کے ساتھ علیحدہ لائنوں کے کھلے سروں پر مہر لگانے کو یقینی بنائیں۔ آلودگی سے نظام کی ناکامی کا خطرہ ہوتا ہے ، اور اس پیمائش کو ضروری قرار دیتے ہیں۔ مضبوطی سے محفوظ یا خراب شدہ متعلقہ اشیاء کا سامنا کرنا پڑتا ہے جس سے تیز رفتار تیل کا ہلکے اسپرے لگاتے ہوئے توجہ دی جاسکتی ہے ، جو ان کے ڈھیلے کو آسان بناتا ہے۔ تیل کو کچھ منٹ میں گھسنے اور سنکنرن یا بانڈ کو کمزور کرنے کی اجازت دیں۔
لائن کو ہٹانے کے پورے عمل کے دوران ، بقایا ہائیڈرولک سیال کے بارے میں احتیاط برتیں۔ کسی بھی رساو یا اسپل کو سنبھالنے کے لئے ڈرپ پین یا جاذب کپڑا آسانی سے دستیاب ہونا سمجھدار ہے۔ ذہن میں رکھیں کہ ہائیڈرولک سیال ماحول کے لئے نقصان دہ ہوسکتا ہے۔ اس طرح ، اس کی ہینڈلنگ اور ڈسپوزل کو ایماندارانہ طور پر انجام دیا جانا چاہئے۔
1. سلنڈر کے نیچے کیچ بیسن یا مناسب کنٹینر رکھیں۔ ایک بیسن کا انتخاب کرنا بہت ضروری ہے جو سیال کے پورے حجم کو تھامنے کے قابل ہوتا ہے جس کو خارج کیا جائے گا ، اس وجہ سے کہ ہائیڈرولک سلنڈر کافی مقدار میں سیال کو برقرار رکھ سکتے ہیں۔
2. ہائیڈرولک سیال کے نکاسی آب کی سہولت کے لئے سلنڈر کو آسانی سے مائل کریں۔ سلنڈر کو اورینٹ کریں تاکہ یہ اس بندرگاہ کی طرف جھک جائے جہاں ہائیڈرولک لائنیں منسلک ہوں ، کیونکہ یہ وہ نقطہ ہے جس کے ذریعے سیال کو نکال دیا جائے گا۔
3. مکمل طور پر خالی ہونے کے لئے سیال کی ادائیگی. سلنڈر کے طول و عرض پر منحصر ہے ، اس میں کچھ منٹ لگ سکتے ہیں۔ مکمل سیال انخلا کی ضمانت کے ل this اس مرحلے کے دوران صبر بہت ضروری ہے۔
1. جب سلنڈر کو جھکائے تو ، آہستہ اور مستقل طور پر آگے بڑھیں۔ سیال کے بہاؤ کو منظم کرنے میں بتدریج جھکاؤ میں مدد ملتی ہے ، اس طرح اسپلش اور گندگی کے امکانات کو کم سے کم کیا جاتا ہے۔
2. اس حقیقت کے لئے تیار ہے کہ سیال ابھی بھی کسی بقایا دباؤ کے تحت ہوسکتا ہے یہاں تک کہ اس کے بعد بھی۔ اس سے ابتدائی طور پر سلنڈر کو جھکانے پر سیال چھڑکنے کا سبب بن سکتا ہے ، لہذا ، ایک محفوظ فاصلے پر کھڑا ہے اور اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ کوئی بھی اسپرے کے ممکنہ راستے میں نہیں ہے۔
3. اسپل کے واقعے میں ، فوری ردعمل کے ل hand ، جغرافیانہ مواد جیسے چیتھڑوں یا اسپل میٹ جیسے ہاتھ میں ہوتے ہیں۔ صاف ستھرا اور محفوظ کام کے ماحول کو برقرار رکھنے کے لئے بروقت صفائی کرنا اہم ہے۔
4. نکاسی آب کا تعی .ن کرنا ، ہائیڈرولک سیال کو ذمہ داری کے ساتھ ضائع کرنا یا اس کی ری سائیکلنگ کرنا ضروری ہے کیونکہ اس سے ماحولیاتی خطرات لاحق ہیں۔ صحیح تصرف یا ری سائیکلنگ پروٹوکول کے ل local مقامی ضوابط سے مشورہ کریں۔
1. شروع کرنے کے لئے ، بڑھتے ہوئے پنوں کی شناخت کریں۔ یہ عام طور پر سلنڈر کے اڈے پر واقع ہوتے ہیں ، بازو سے اور سر پر ، بوم سے منسلک ہوتے ہیں۔
2. ان پنوں کو محفوظ بنانے کے طریقہ کار کی جانچ پڑتال کریں ، جو اکثر بولٹ یا کوٹر پنوں کو برقرار رکھتے ہیں جو بڑھتے ہوئے پنوں کو پھسلنے سے روکتے ہیں۔
3. صحیح ٹولز ، جیسے ساکٹ رنچوں یا چمٹا کو استعمال کریں ، تاکہ ان محفوظ عناصر کو احتیاط سے الگ کریں۔ ان کم حصوں کی حفاظت کریں کیونکہ وہ ڈھانچے کو دوبارہ جمع کرنے کے لئے اہم ہیں۔
4. جب برقرار رکھنے کے طریقہ کار کو الگ کردیا جاتا ہے تو ، بڑھتے ہوئے پنوں کو آسانی سے نکالیں۔ وہ کچھ منظرناموں میں آسانی سے باہر نکل سکتے ہیں۔ تاہم ، دوسروں میں ، وہ اپنے طول و عرض اور ان کے بوجھ کی وجہ سے نرمی سے قائل کرنے کا مطالبہ کرسکتے ہیں۔
1. کیا آپ کو پنوں کو ہٹانے میں مزاحمت کا سامنا کرنا پڑتا ہے ، مورچا یا گندگی جمع کرنا ممکن ہے۔
2. تکلیف دہ مقامات پر زنگ آلود گھسنے والے حل کا اطلاق کرکے اس کو شامل کریں۔ اس کی پابندی کو آرام کرنے کے ل a کچھ منٹ تک اس میں داخل ہونے دیں۔ خاص طور پر ضد پنوں کی مثالوں میں ، ہتھوڑے کا استعمال کرتے ہوئے آہستہ سے ان کو تھپتھپائیں ، محتاط رہیں کہ ضرورت سے زیادہ طاقت نہ لگائے جو پنوں یا سلنڈر کو خود ہی خراب کرسکے۔
3. ہٹانے کے دوران پنوں کی سیدھ کے بارے میں آگاہی کو برقرار رکھیں ، کیونکہ اس سے بعد میں ان کی صحیح بحالی میں آسانی ہوگی۔
1. بڑھتے ہوئے پنوں کے نکلے ہوئے ، ہائیڈرولک سلنڈر اب کھدائی کرنے والے کے بازو یا عروج پر نہیں جکڑے ، اس طرح اسے منقطع کرنے کی تیاری کر رہے ہیں۔
2. مناسب لفٹنگ تکنیک کے بارے میں فیصلہ کرنے کے لئے سلنڈر کے وزن کی وضاحت کریں۔ کافی سلنڈروں کے ل a ، لہرانے یا کرین کو ملازمت دینا ناگزیر ہوجاتا ہے۔
3. محتاط انداز میں لہرانے یا کرین کو سلنڈر سے جوڑ کر۔ اس مرحلے میں سلنڈر کے گرد لفافہ زنجیروں یا پٹے کو متوازی اور محفوظ طریقے سے شامل کیا جاسکتا ہے۔
4. کسی مضبوط لگاؤ کو یقینی بناتے ہوئے ، سلنڈر کو اس کے سوار مقام سے مستقل طور پر بلند کریں۔ کسی بھی اچانک حرکات یا وزن کی تقسیم کو روکنے کے لئے ترقی کو آہستہ آہستہ اور احتیاط سے انتظام کرنا چاہئے۔
5. اس کے بعد ، سلنڈر کو نازک طور پر زمین پر یا کسی ٹرانسپورٹ ٹرالی پر رکھیں جو نیچے انتظار کر رہے ہیں۔ اس بات کی ضمانت دیں کہ سلنڈر وصول کرنے والی سطح بھی اور ثابت قدم ہے۔
1. کسی لفٹ یا کرین کا استعمال کرتے ہوئے ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ اس کی درجہ بندی سے لفٹنگ کی گنجائش سلنڈر کے وزن کی تائید کرسکتی ہے۔ لفٹنگ کا سامان استعمال کرنے سے جو وزن کی تائید نہیں کرسکتے ہیں وہ سامان کی ناکامی اور سنگین حادثات کا باعث بن سکتے ہیں۔
2. جب سلنڈروں کو پٹے یا زنجیروں کے ساتھ محفوظ بناتے ہیں تو ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ وہ برقرار ہیں اور پہننے یا نقصان کے کوئی آثار نہیں دکھاتے ہیں۔ پٹے یا زنجیروں کو اس بات کا یقین کرنے کے لئے پوزیشن میں رکھنا چاہئے کہ سلنڈر متوازن ہے اور اٹھانے کے دوران جھکاؤ یا پھسل نہیں ہوگا۔
1. جب سلنڈر کو کھدائی کرنے والے سے الگ کردیا گیا ہے ، اسے احتیاط سے کسی نامزد اسٹوریج کے مقام پر منتقل کیا جانا چاہئے۔ اس علاقے کو قدیم ، بنجر اور کسی بھی عناصر سے عاری ہونا چاہئے جو سلنڈر کی سالمیت کو خطرہ لاحق ہو۔
2. سلنڈر کو مستحکم ، اس بات کی تصدیق کرتے ہوئے کہ یہ رولنگ یا گرنے کے خلاف مزاحم ہے۔ معاون سطح کو سلنڈر کے بڑے پیمانے پر سپورٹ کرنے کے لئے کافی اور مضبوط ہونا چاہئے۔
It. اس کی سفارش کی گئی ہے کہ وہ سلنڈر کو براہ راست زمین پر بچھانے سے گریز کریں ، خاص طور پر ایسی سطحوں پر جو فاسد یا گندگی ہیں۔ متبادل کے طور پر ، لکڑی کے تختوں یا کسی پیلیٹ کو زمین کی سطح سے اوپر بڑھانے کے لئے ملازمت کریں ، نمی سے متاثرہ نقصان اور ملبے سے آلودگی کے امکانات کو کم کریں۔
1. اسٹوریج کے دوران افقی سیدھ میں سلنڈر کو دوبارہ بنائیں۔ یہ پوزیشن پسٹن چھڑی کے کسی موڑنے یا وارپنگ کو روکنے میں مدد کرتی ہے ، جو انسٹالیشن کے بعد سلنڈر کے ہموار آپریشن کے لئے بہت ضروری ہے۔
2. سلنڈر کی انتہا کو ، خاص طور پر بندرگاہوں اور پسٹن کی چھڑی کو ، دھول اور ملبے جمع کرنے سے۔ بندرگاہوں کے لئے صاف ٹوپیاں یا پلگ ان پر عمل درآمد اور چھڑی کے لئے نرم ڈھانپنے سے اس مقصد کو موثر انداز میں پیش کیا جاتا ہے۔
3. طویل ذخیرہ کرنے کی توقع میں ، پسٹن چھڑی پر تیل کی پتلی پرت یا مورچا روکنے والے کا اطلاق کرنے پر غور کریں۔ یہ اقدام زنگ اور سنکنرن میں رکاوٹ پیدا کرنے میں اہم کردار ادا کرتا ہے ، جو سلنڈر کی لمبی عمر اور آپریشنل کارکردگی کو کافی حد تک کم کرسکتا ہے۔
4. اسٹوریج کے توسیعی ادوار کے دوران ، سلنڈر کی حالت کے وقتا فوقتا معائنہ کریں۔ زنگ ، سنکنرن ، یا دیگر نقصانات کے اشارے کے لئے چوکس رہیں جو اسٹوریج میں رہتے ہوئے پیدا ہوسکتے ہیں۔ اس فعال حکمت عملی کو اپنانا وقت اور وسائل کا تحفظ کرسکتا ہے جب سلنڈر کو دوبارہ انسٹال کرنے کے لئے لمحہ آتا ہے۔
چاہے آپ ہائیڈرولک سلنڈر کی مرمت یا اس کی جگہ لینے کا فیصلہ کریں ، اس عمل میں کی جانے والی کوشش آپ کے کھدائی کرنے والے کی آپریشنل سالمیت میں براہ راست سرمایہ کاری ہے۔ ایک پیچیدہ اور تفصیل سے مبنی رویہ برقرار رکھنا ضروری ہے ، جو آپ کے ہائیڈرولک سلنڈروں کی کارکردگی اور لمبی عمر کو بہت متاثر کرسکتا ہے ، اور اس کے نتیجے میں ، آپ کے کھدائی کرنے والے۔
