ہائیڈرولک سلنڈر ہائیڈرولک سسٹم کا دل ہیں اور ہائیڈرولک توانائی کو مکینیکل قوت میں تبدیل کرنے کے لئے ذمہ دار کلیدی اجزاء ہیں۔ کاویٹیشن ، خاص طور پر ہائیڈرولک سلنڈروں کے تناظر میں ، ہائیڈرولک سیال میں ہوا یا بخارات سے بھرے گہاوں کی تشکیل اور اس کے نتیجے میں گرنے سے مراد ہے۔ یہ رجحان نظام کی کارکردگی کو کم کرنے اور ہائیڈرولک سلنڈر کو ہی نقصان پہنچا سکتا ہے۔
ہائیڈرولک سلنڈروں کے اندر کاوات ایک اہم مسئلہ ہے جہاں ہائیڈرولک سیال میں بخارات سے بھرے گہاوں یا بلبلوں کی تشکیل ہوتی ہے۔ یہ عام طور پر اس وقت ہوتا ہے جب سیال کے بخارات کے دباؤ کے نیچے کافی دباؤ کا قطرہ ہوتا ہے ، جس کی وجہ سے مقامی ابلتا ہوتا ہے۔ اس طرح کے منظرنامے عام طور پر اچانک دباؤ کے اتار چڑھاؤ کے ذریعہ متحرک ہوتے ہیں ، جو ہائیڈرولک سسٹم کے معمول کے عمل کے دوران غیر معمولی نہیں ہیں۔
کاویٹیشن کے بنیادی حصے میں سیال دباؤ کی حرکیات کا تصور ہے۔ جب دباؤ میں تیزی سے کمی واقع ہوتی ہے تو ، ہائیڈرولک سیال بخارات کو بخارات کی حالت میں منتقل کرتا ہے ، بلبلوں کی تشکیل کرتا ہے۔ یہ بلبلیں فطری طور پر غیر مستحکم ہیں اور ایک بار دباؤ کو مستحکم کرنے کے بعد گرنے کا شکار ہیں۔ ان بلبلوں کا خاتمہ ایک اعلی توانائی کا واقعہ ہے جو ہائیڈرولک سلنڈر کی داخلی سطحوں پر اہم نقصان پہنچا سکتا ہے ، جیسے پیٹنگ یا کٹاؤ۔
ہائیڈرولک سلنڈروں میں کاواتشن ، اگرچہ پمپوں اور ٹربائنوں میں ہونے والے رجحان کی طرح ہی ہے ، اس کی الگ الگ خصوصیات ہیں۔ ہائیڈرولک سلنڈروں میں کاوات کے تحت جو مخصوص شرائط پائی جاتی ہیں ، اور اس کے نتیجے میں ہونے والے اثرات ، تشخیص ، روک تھام اور انتظامیہ کے لئے موزوں نقطہ نظر کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ تفہیم ہائیڈرولک سسٹم کی کارکردگی اور لمبی عمر کو برقرار رکھنے کے لئے بہت ضروری ہے ، کیونکہ کاویٹیشن کے طریقہ کار اور نتائج دیگر قسم کے ہائیڈرولک آلات میں ان لوگوں سے نمایاں طور پر مختلف ہوسکتے ہیں۔
ہائیڈرولک سلنڈروں میں کاوات ایک باہم وابستہ عوامل سے پیدا ہوسکتا ہے جو نظام کی کارکردگی کو متاثر کرتے ہیں۔
ایک ہائیڈرولک نظام جو بہتر طور پر ڈیزائن نہیں کیا گیا ہے وہ کاوٹیشن کے موافق حالات پیدا کرسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، غلط جزو سائز یا دباؤ کی ناکافی ترتیبات تیز دباؤ کے قطروں کا باعث بن سکتی ہیں ، جس کی وجہ سے سیال میں بخارات کے بلبلوں کی تشکیل ہوتی ہے۔
ان کاویٹیشن بلبلوں کے اثرات نہ صرف میکانکی طور پر نقصان دہ ہیں بلکہ اہم گرمی بھی پیدا کرتے ہیں۔ یہ املاک لمحہ بہ لمحہ درجہ حرارت کو انتہائی سطح تک بڑھا سکتے ہیں ، بعض اوقات 5،000 ° F تک زیادہ۔ مزید برآں ، کاوات کی وجہ سے ہونے والے سطح کو پہنچنے والے نقصان سے رگڑ میں اضافہ ہوتا ہے جب ان مچھلیوں کی سطحوں میں سیال بڑھتا ہے۔ اس بڑھتی ہوئی رگڑ سے نظام میں کارکردگی کا نقصان ہوتا ہے اور گرمی کی مزید پیداوار میں معاون ہوتا ہے۔ اس کے نتیجے میں ، ہائیڈرولک نظام میں ضرورت سے زیادہ گرمی کی موجودگی جاری کاویٹیشن کے معاملات کا ایک مضبوط اشارے ثابت ہوسکتی ہے۔
کاویٹیشن کی موجودگی میں ہائیڈرولک سیال کی واسکاسیٹی اہم ہے۔ سیال جو سسٹم کے آپریٹنگ حالات کے ل orth یا تو بہت موٹا یا بہت پتلا ہوتا ہے وہ کاواتشن میں معاون ثابت ہوسکتا ہے۔ اسی طرح ، درجہ حرارت کے اہم اتار چڑھاو سیال کی واسکاسیٹی کو تبدیل کرسکتے ہیں ، جس سے دباؤ میں تبدیلیوں کے تحت بخارات کا زیادہ خطرہ ہوتا ہے۔
ہائیڈرولک سسٹم کی صحت کے لئے باقاعدگی سے دیکھ بھال ضروری ہے۔ نظرانداز کرنے سے دیکھ بھال کے نتیجے میں مہروں اور والوز جیسے اجزاء کے پہننے اور آنسو ہوسکتے ہیں ، جس کی وجہ سے دباؤ کی ناہموار تقسیم اور اس کے نتیجے میں گہاوں کی تشکیل ہوتی ہے۔ مزید برآں ، ناکافی دیکھ بھال کی وجہ سے ، سیال میں آلودگیوں کی موجودگی کاویٹیشن کے عمل کو خراب کرسکتی ہے۔
ان عوامل کی ایک جامع تفہیم ہائیڈرولک سسٹم کے فعال انتظام کے لئے بہت ضروری ہے ، جو کاویٹیشن کو روکنے اور ان کے موثر عمل کو یقینی بنانے میں مدد فراہم کرتی ہے۔
ہائیڈرولک نظاموں میں ، کاوٹیشن کا ابتدائی پتہ لگانا بڑے نقصان کو روکنے کے لئے کلید ہے۔ کاویٹیشن کی علامات کو سمجھنا اور ان کو پہچاننا معمول کی دیکھ بھال کو آسان بنا سکتا ہے اور سسٹم کی بڑی مرمت کی ضرورت کو نمایاں طور پر کم کرسکتا ہے۔
ہائیڈرولک سلنڈروں میں کاویٹیشن کے بنیادی اشارے میں سے ایک نظام سے پیدا ہونے والی غیر معمولی آواز ہے۔ یہ عام آپریٹنگ شور نہیں ہیں بلکہ جھنجھوڑنے یا دستک دینے والی آواز ہیں ، جو ہوا کے بلبلوں کے املاک کی نشاندہی کرتی ہے۔ یہ قابل سماعت سگنل اکثر پہلا انتباہی نشان ہوتا ہے جس کا ایک ٹیکنیشن نوٹس لے گا ، جس سے قریب سے معائنہ کرنے کی ضرورت کا اشارہ ملتا ہے۔
جسمانی معائنہ کرنے پر ، کاویٹیشن اس کی موجودگی کی بے ساختہ علامتوں کو چھوڑ دیتا ہے۔ سلنڈروں کی سطحوں پر ، خاص طور پر اندرونی دیواروں یا پسٹن پر ، کٹنگ اور کٹاؤ خصوصیت کے اشارے ہیں۔ یہ نشانات صرف سطحی خروںچ نہیں ہیں۔ وہ گہری ، فاسد اشارے ہیں جو سیال کے اندر بخارات کے بلبلوں کے زبردست خاتمے کی وجہ سے ہوتے ہیں۔ ان علامات کی ابتدائی پہچان وقت کے ساتھ ساتھ نقصان کو خراب ہونے سے روک سکتی ہے۔
آپریشنل کارکردگی کاواتشن میں کلیدی بصیرت بھی فراہم کرتی ہے۔ نظام کی کارکردگی ، غیر متوقع حرکتوں ، یا طاقت میں نامعلوم تغیرات میں کمی سبھی بنیادی مسائل کا اشارہ دے سکتی ہے۔ کاوٹیشن ہائیڈرولک سیال کے ہموار بہاؤ اور دباؤ میں خلل ڈالتا ہے ، جس کی وجہ سے یہ تضادات پیدا ہوجاتے ہیں۔ کارکردگی کی پیمائش کو قریب سے نگرانی کرنا ابتدائی مرحلے میں کاویٹیشن کا پتہ لگانے میں مدد کرسکتا ہے۔
ان علامات کی بروقت شناخت انتہائی ضروری ہے۔ ان کو فوری طور پر پہچاننا اور ان کو حل کرنے سے ہائیڈرولک سسٹم کی بحالی اور مرمت کے لئے درکار وقت اور وسائل کو نمایاں طور پر کم کیا جاسکتا ہے۔
