ویلڈیڈ ہائیڈرولک سلنڈر ایک قسم کا ہائیڈرولک ایکچوایٹر ہے جو سیدھے لکیر میں طاقت پیدا کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، یا تو آگے بڑھانے یا کھینچنے کے لئے۔ یہ سلنڈر ایک بیلناکار بیرل پر مشتمل ہوتے ہیں جس کے اندر ایک پسٹن ، جو پسٹن کی چھڑی سے جڑا ہوا ہے ، آگے پیچھے حرکت کرتا ہے۔ یہ حرکت دباؤ والے ہائیڈرولک سیال ، عام طور پر تیل کے ذریعہ کارفرما ہوتی ہے۔ ویلڈیڈ سلنڈروں کو جو چیز ممتاز کرتی ہے وہ ان کی تعمیر ہے: سلنڈر بیرل کے سروں کو براہ راست بیرل میں ویلڈڈ کیا جاتا ہے ، اور بندرگاہوں کو بھی بیرل میں ویلڈڈ کیا جاتا ہے۔ یہ ڈیزائن دوسری اقسام سے متصادم ہے ، جیسے ٹائی راڈ سلنڈر ، جہاں ٹائی راڈس کا استعمال کرتے ہوئے سروں کو محفوظ کیا جاتا ہے۔
1. باریل: سلنڈر کا مرکزی جزو جس میں پسٹن اور ہائیڈرولک سیال ہوتا ہے۔
2. بیس (یا CAP): سلنڈر کا ایک سر ، جس میں بیرل ویلڈیڈ ہے۔
3. پیسٹن: ایک ڈسک یا مختصر سلنڈر جو بیرل کے اندر قریب سے فٹ بیٹھتا ہے اور حرکت پیدا کرنے کے لئے ہائیڈرولک دباؤ میں چلتا ہے۔
4. پیسٹن راڈ: سلنڈر کے راڈ اینڈ کے ذریعے پسٹن سے پھیلی ہوئی چھڑی ، جس میں لکیری حرکت کو پسٹن سے مشین کے حصے میں کام کرتے ہوئے مشین کے حصے میں ترجمہ کیا گیا ہے۔
5.END CAP (یا چھڑی کا اختتام): سلنڈر کا اختتام جہاں سے پسٹن چھڑی پھیلا ہوا ہے۔
ویلڈیڈ ہائیڈرولک سلنڈر کے بنیادی حصے میں پسٹن ہے ، جو بیرل کے اندر چلتا ہے۔ جب ہائیڈرولک سیال ، عام طور پر تیل ، سلنڈر کے ایک طرف میں پمپ کیا جاتا ہے ، تو یہ پسٹن پر دباؤ ڈالتا ہے ، جس کی وجہ سے یہ حرکت پذیر ہوتا ہے۔ یہ تحریک پسٹن کی چھڑی کو یا تو بڑھا یا پیچھے ہٹ سکتی ہے ، اس پر منحصر ہے کہ پسٹن کے کس طرف سیال متعارف کرایا گیا ہے۔ تحریک ہموار اور کنٹرول ہے ، جس سے ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج میں عین مطابق کاموں کو قابل بناتا ہے۔
ہائیڈرولک سیال سلنڈر کے لائف بلڈ کے طور پر کام کرتا ہے ، نہ صرف منتقلی کی طاقت بلکہ چلتے ہوئے حصوں کو چکنا ، رگڑ کو کم کرتا ہے ، اور گرمی کو ختم کرتا ہے۔ اس کی ناقابل تسخیر صلاحیت ہائیڈرولک دباؤ کو میکانکی کام میں موثر انداز میں تبدیل کرنے کے لئے ایک مثالی ذریعہ بناتی ہے۔ چونکہ سیال کو سلنڈر میں دھکیل دیا جاتا ہے ، یہ پسٹن کو چلاتا ہے اور اس کے نتیجے میں ، پسٹن کی چھڑی ، ہائیڈرولک توانائی کو مکینیکل ایکشن میں تبدیل کرتا ہے۔
1. تعمیرات: تعمیراتی صنعت میں ، ویلڈیڈ ہائیڈرولک سلنڈروں کو بھاری مشینری جیسے کھدائی کرنے والے اور بلڈوزر میں استعمال کیا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر ، کھدائی کرنے والے میں ، یہ سلنڈر بوم ، بازو اور بالٹی کی نقل و حرکت کو کنٹرول کرتے ہیں ، کھودنے ، لفٹنگ ، اور مواد کی عین مطابق جگہ کا تعین کرنے میں سہولت فراہم کرتے ہیں۔
2. مینوفیکچرنگ: مینوفیکچرنگ میں ، یہ سلنڈر اکثر خودکار پیداوار لائنوں میں ملازمت کرتے ہیں۔ وہ کسی پریس مشین میں استعمال ہوسکتے ہیں ، مثال کے طور پر ، اعلی صحت سے متعلق اور طاقت کے ساتھ حصوں کو ڈھالنے یا شکل دینے کے لئے۔
3. ایگریکلچر: زرعی مشینری ، بشمول ٹریکٹر اور امتزاج ، مختلف کاموں کے لئے ویلڈیڈ ہائیڈرولک سلنڈروں پر بہت زیادہ انحصار کرتی ہے ، جیسے بھاری بوجھ اٹھانا اور پیچیدہ مشینری منسلکات کو آپریٹنگ کرنا۔
1. تعمیرات: ان سلنڈروں میں ہائیڈرولک سیال کے اندراج کے لئے ایک بندرگاہ شامل ہے ، جو پسٹن کو ایک سمت میں منتقل کرتا ہے۔ پسٹن کو اپنی اصل پوزیشن پر واپس کرنے کے لئے موسم بہار یا بیرونی قوت کا استعمال کیا جاتا ہے۔
2. ایپلی کیشن: ان ایپلی کیشنز کے لئے مثالی جہاں واپسی کے فالج میں بوجھ نہیں ہوتا ہے ، جیسے گاڑیوں کے لہرانے میں۔
3.Advantages: سادگی اور کم لاگت۔
4. ڈیسڈوینٹجز: ان ایپلی کیشنز تک محدود جہاں واپسی کا فالج بوجھ کے تحت نہیں ہے۔
1. تعمیرات: یہ سلنڈر ہائیڈرولک سیال کے ل two دو بندرگاہوں سے لیس ہیں ، پسٹن کے ہر ایک طرف ایک ، جس میں توسیع اور پیچھے ہٹانے دونوں میں کنٹرول کی نقل و حرکت کی اجازت دی جاتی ہے۔
2. درخواست: عام طور پر تعمیراتی مشینری ، مینوفیکچرنگ کے سازوسامان ، اور کسی بھی درخواست میں استعمال کیا جاتا ہے جس میں دونوں سمتوں میں طاقت کی ضرورت ہوتی ہے۔
3. ایڈوانٹجز: مختلف ایپلی کیشنز میں استعداد اور عین مطابق کنٹرول۔
4. ڈیسڈوینٹجز: سنگل اداکاری والے سلنڈروں کے مقابلے میں زیادہ پیچیدہ اور مہنگا۔
1. تعمیرات: یہ ملٹی اسٹیج یونٹ ہیں جن میں کئی سلنڈروں کے ساتھ ایک دوسرے کے اندر گھونسلے ہوئے ہیں ، جو دوربین کے انداز میں پھیلا ہوا ہے۔
2. درخواست: ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جاتا ہے جس میں کمپیکٹ ابتدائی شکل سے بہت لمبے فالج کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے ڈمپ ٹرک اور لفٹنگ کی بڑی ایپلی کیشنز میں۔
3.ADVANTAGES: کمپیکٹ فارم کو برقرار رکھتے ہوئے توسیع کی صلاحیت۔
4. disadvantages: زیادہ پیچیدہ ڈیزائن اور دیکھ بھال۔
1. انتخابی سلنڈر: مخصوص تقاضوں کے ساتھ انوکھی ایپلی کیشنز کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، جیسے سائز کی رکاوٹیں ، خصوصی مواد ، یا غیر معمولی دباؤ کی درجہ بندی۔
2. روٹری ایکٹیویٹر سلنڈر: لکیری اور گھماؤ تحریک کو یکجا کریں ، جو اسٹیئرنگ میکانزم میں مفید ہے یا جہاں گھماؤ کی نقل و حرکت کی ضرورت ہے۔
3. بوجھ ہولڈنگ سلنڈر: توسیعی ادوار کے لئے بھاری بوجھ کو محفوظ طریقے سے روکنے کے لئے خصوصی والوز اور اجزاء سے لیس ہے۔
1. ڈیفینیشن: سلنڈر بیرل کا اندرونی قطر۔
2. امپلیکیشنز: بور کے بڑے سائز کا مطلب ہے کہ سلنڈر زیادہ طاقت پیدا کرسکتا ہے ، لیکن اس میں زیادہ سیال کی بھی ضرورت ہوتی ہے اور اس سے نظام کی مجموعی کارکردگی کو کم کیا جاسکتا ہے۔ یہ بھاری لفٹنگ اور اعلی قوت کی ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہے۔
3. ایکسپرٹ بصیرت: بور سائز کے انتخاب کو نظام کی کارکردگی کے ساتھ مطلوبہ قوت میں توازن رکھنا چاہئے۔
1. ڈیفینیشن: دفعہ پسٹن سلنڈر کے اندر سفر کرتا ہے۔
2.مپلیکیشن: یہ سلنڈر کی نقل و حرکت کی حد کا تعین کرتا ہے۔ طویل اسٹروک ایپلی کیشنز کے ل beneficial فائدہ مند ہیں جن میں وسیع پیمانے پر نقل و حرکت کی ضرورت ہوتی ہے لیکن استحکام میں سمجھوتہ کرسکتا ہے اور بکلنگ کے خطرے میں اضافہ ہوسکتا ہے۔
3. انڈسٹری کے معیارات: اسٹروک کی زیادہ سے زیادہ لمبائی درخواست کی مقامی رکاوٹوں اور نقل و حرکت کی ضروریات پر غور کرنا چاہئے۔
1. ڈیفینیشن: پسٹن چھڑی کی موٹائی۔
2. اثر: موٹی سلاخیں زیادہ بوجھ اور پس منظر کی قوتوں کا مقابلہ کرسکتی ہیں لیکن سلنڈر کے مجموعی سائز میں اضافہ کرسکتی ہیں اور اس کی کارکردگی کو کم کرسکتی ہیں۔ یہ ان ایپلی کیشنز کے لئے ضروری ہے جہاں پسٹن کی چھڑی اہم بوجھ یا تناؤ کے تابع ہو۔
3. کیس اسٹڈی: تعمیراتی سامان میں ، بھاری ڈیوٹی کے استعمال کی سختیوں کا مقابلہ کرنے کی ان کی صلاحیت کے لئے موٹی سلاخوں کا انتخاب کیا جاتا ہے۔
1. ڈیفینیشن: زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ پریشر سلنڈر محفوظ طریقے سے سنبھال سکتا ہے۔
2.مپلیکیشنز: اعلی دباؤ کی درجہ بندی چھوٹے سلنڈروں کو ایک ہی فورس آؤٹ پٹ کے لئے استعمال کرنے کی اجازت دیتی ہے۔ تاہم ، اس کے لئے مضبوط مواد کی ضرورت پڑسکتی ہے اور اس کے نتیجے میں زیادہ لاگت آتی ہے۔
3. ایکسپرٹ رائے: انتخاب کو ہائیڈرولک سسٹم کی دباؤ کی صلاحیتوں اور درخواست کی قوت کی ضروریات کے ساتھ ہم آہنگ ہونا چاہئے۔
1. کامن مواد: اسٹیل ، سٹینلیس سٹیل ، اور ایلومینیم۔
2. غور و فکر:
اسٹیل: طاقت اور استحکام کی پیش کش ； سٹینلیس سٹیل: سنکنرن مزاحمت فراہم کرتا ہے ； ایلومینیم: ہلکا پھلکا آپشن پیش کرتا ہے۔
3. ایکسپرٹ رائے: مادے کے انتخاب کو آپریٹنگ ماحول پر غور کرنا چاہئے ، جیسے سنکنرن مادوں کی نمائش یا انتہائی درجہ حرارت۔
1. اہمیت: مہریں سیال کی رساو اور آلودگی کو روکتی ہیں ، جو کارکردگی اور لمبی عمر کو برقرار رکھنے کے لئے بہت ضروری ہے۔ ملعمع کاری لباس ، سنکنرن اور ماحولیاتی نقصان سے بچ جاتی ہے۔
2. ٹائپس:
مہر کے مواد: پولیوریتھین ، نائٹریل ، اور پی ٹی ایف ای عام ہیں ；
کوٹنگز: کروم چڑھانا اور نائٹرائڈنگ سلاخوں کے لئے مشہور ہے۔
3. ٹیسٹیمونیلس: بہت سے مینوفیکچررز نے اعلی معیار کے مہروں اور ملعمع کاری کی وجہ سے سلنڈر لائف اسپین اور بحالی کی ضروریات کو کم کرنے کی اطلاع دی ہے۔
