اپنے ہائیڈرولک سلنڈروں کو ذخیرہ کرنے سے پہلے ، ان کو مکمل صفائی دینا ضروری ہے۔ یہ قدم صرف جمالیات کے بارے میں نہیں ہے۔ یہ ان کی کارکردگی اور لمبی عمر کو برقرار رکھنے کے لئے بہت ضروری ہے۔ ہر گندگی ، ملبے ، اور کسی بھی بقایا سیالوں کو ختم کرکے شروع کریں - اس کا سوچیں اپنے سلنڈروں کے لئے ڈیٹوکس کے طور پر۔ اس کے بعد ، مہروں اور سلاخوں کا پیچیدہ معائنہ کریں ، لباس اور آنسو یا نقصان کی کوئی علامت تلاش کریں۔
جب صفائی کی بات آتی ہے تو ، غیر سنکنرن کلینر کا انتخاب کریں جو نرم اور موثر ہیں۔ انہیں کافی حد تک مضبوط ہونا چاہئے تاکہ وہ اچھی طرح سے صاف ہوسکے لیکن نقصان سے بچنے کے ل enough کافی ہلکے ہو۔ صفائی کے بعد ، یقینی بنائیں کہ سلنڈر مکمل طور پر خشک ہیں۔ یہ اقدام زنگ اور آلودگی کے خلاف آپ کا بہترین دفاع ہے ، جو ہائیڈرولک سلنڈروں کی محراب ہیں۔
فہرست میں اگلا معائنہ چیک لسٹ ہے۔ احتیاط سے کسی بھی لیک کی جانچ کریں۔ اس کے بعد ، کسی بھی نقصان کے لئے چھڑی اور بیرل کا معائنہ کریں۔ مزید برآں ، مہروں اور بیرنگ پر پہننے کی تلاش کریں۔ سنکنرن کی علامتوں کی جانچ پڑتال کرنا نہ بھولیں۔ یہ جامع معائنہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ اچھی حالت میں صرف سلنڈروں کو ذخیرہ کیا جاتا ہے ، جبکہ مرمت کی ضرورت کو ایک طرف رکھ دیا جاتا ہے۔
جب سلنڈروں کو ان کے اسٹوریج کے مقام پر پہنچاتے ہو تو ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ وہ کسی بھی جھنجھٹ یا ٹکرانے کو روکنے کے لئے محفوظ طریقے سے باندھ دیئے گئے ہیں۔ ان کو افقی طور پر پوزیشن میں رکھیں ، کیونکہ اس سے وہ مستحکم رہتا ہے اور اندرونی تناؤ یا وارپنگ کے خطرے کو کم کرتا ہے۔
1. کلین اور معائنہ:
ہر سلنڈر کو اچھی طرح سے صاف کرکے شروع کریں۔ یہ اقدام کسی بھی گندگی ، ملبے ، یا بقایا سیالوں کو دور کرنے کے لئے ضروری ہے جو جمع ہوسکتے ہیں۔
ہر سلنڈر کا تفصیلی معائنہ کریں ، لباس ، نقصان ، یا ممکنہ امور کی علامتوں کی جانچ پڑتال کریں جن پر اسٹوریج سے پہلے توجہ دینے کی ضرورت ہے۔
2. لوبریکشن:
سلنڈروں کی سلاخوں پر حفاظتی چکنا کرنے والے کی ایک پتلی پرت لگائیں۔ زنگ آلود اور سنکنرن کو روکنے کے لئے یہ خاص طور پر چھڑی کے علاقے میں بہت ضروری ہے ، جو ان مسائل کے لئے زیادہ حساس ہے۔
اس بات کو یقینی بنائیں کہ استعمال شدہ چکنا کرنے والا سلنڈر کے مواد اور اسٹوریج ماحول کے حالات کے لئے موزوں ہے۔
3. سیئلنگ:
ہائیڈرولک سلنڈروں کی تمام بندرگاہوں کو مؤثر طریقے سے سیل کریں۔ گندگی یا نمی جیسے آلودگیوں کو اسٹوریج کے دوران سلنڈر میں داخل ہونے سے روکنے کے لئے یہ ایک اہم اقدام ہے۔
اعلی معیار کے سگ ماہی مواد کا استعمال کریں جو ہائیڈرولک سیال اور سلنڈر مواد کے ساتھ مطابقت رکھتے ہیں۔
4. ہورزونٹل پوزیشننگ:
سلنڈروں کو افقی طور پر ان کے وزن کی تائید کے ل designed تیار کردہ ریکوں پر اسٹور کریں۔ یہ پوزیشننگ وزن کو یکساں طور پر تقسیم کرنے میں مدد کرتی ہے اور سلنڈر کے وارپنگ یا موڑنے سے روکتی ہے۔
اس بات کو یقینی بنائیں کہ ریک اسٹوریج ماحول میں مستحکم اور مناسب جگہ پر رکھے جائیں۔
5. وایڈ اسٹیکنگ:
یہ ضروری ہے کہ ایک دوسرے کے اوپر ہائیڈرولک سلنڈروں کو اسٹیک نہ کریں۔ اسٹیکنگ غیر ضروری تناؤ اور ممکنہ اخترتی کا سبب بن سکتی ہے ، خاص طور پر اسٹیک کے نچلے حصے میں سلنڈروں کے لئے۔
اگر جگہ محدود ہے تو ، تمام سلنڈروں کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کرنے کے لئے متعدد ریکوں کے استعمال یا اسٹوریج ایریا کو بڑھانے پر غور کریں۔
6. کوورنگ:
کسی بھی پھنسے ہوئے نمی کو فرار ہونے کی اجازت دیتے ہوئے ان کو دھول اور دیگر ہوا سے پیدا ہونے والے آلودگیوں سے بچانے کے لئے سانس لینے والے کوروں سے سلنڈروں کو ڈھانپیں۔
یقینی بنائیں کہ احاطہ اچھی طرح سے فٹ ہے لیکن زیادہ تنگ نہیں ہے ، کیونکہ اس سے نمی جمع ہوسکتی ہے۔
1. ہورزونٹل اسٹوریج: ہمیشہ سلنڈروں کو افقی پوزیشن میں اسٹور کریں۔ اس سے یہ یقینی بنتا ہے کہ وزن سلنڈر کی لمبائی کے ساتھ یکساں طور پر تقسیم کیا جاتا ہے ، جس سے موڑنے یا وارپنگ کے خطرے کو کم سے کم کیا جاتا ہے۔ سلنڈر کی پوری لمبائی کے ساتھ مناسب مدد ضروری ہے۔
2. واوئڈ اسٹیکنگ: ایک دوسرے کے اوپر سلنڈر اسٹیکنگ کرنے کا مشورہ نہیں دیا جاتا ہے۔ وزن اسٹیک کے نچلے حصے میں سلنڈروں میں تناؤ اور اخترتی کا سبب بن سکتا ہے۔ اس سے سلنڈر کی کارکردگی اور حفاظت کو متاثر کرنے والے ساختی نقصان کا باعث بن سکتا ہے۔
3. عمودی اسٹوریج کے تحفظات: اگر حالات کو عمودی اسٹوریج کی ضرورت ہوتی ہے تو ، استحکام کو یقینی بنانے کے ل special خصوصی خیال رکھیں۔ جس اڈے پر سلنڈر کھڑا ہوتا ہے وہ ٹپنگ کو روکنے کے لئے مضبوط اور سطح کا ہونا چاہئے۔ مزید برآں ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ اس کو بیرونی نقصان سے بچانے کے لئے چھڑی مکمل طور پر پیچھے ہٹ گئی ہے۔
1. آر او ڈی پروٹیکشن: سلنڈروں کی بے نقاب سلاخوں کو حفاظتی پرت سے ڈھانپیں۔ ماحولیاتی عناصر سے سنکنرن اور نقصان سے بچنے کا یہ ایک موثر طریقہ ہے۔ حفاظتی پرت کسی ایسے مواد سے بنی ہونی چاہئے جو سلنڈر کے مادے کے ساتھ منفی رد عمل کا اظہار نہیں کرتی ہے۔
2. بریتھ ایبل کور: پورے سلنڈر کے لئے سانس لینے کے قابل کور کا استعمال کریں۔ یہ احاطہ دھول اور دیگر آلودگیوں سے حفاظت کرتے ہیں جبکہ کسی بھی داخلی نمی کو فرار ہونے کی اجازت دیتے ہیں ، جس سے گاڑھاو اور زنگ کی تشکیل کو روکا جاسکتا ہے۔
3. کھلنے کا سلسلہ: اس بات کو یقینی بنائیں کہ سلنڈر کے تمام سوراخ ، جیسے بندرگاہیں ، محفوظ طریقے سے مہر لگائیں۔ گندگی اور نمی سمیت آلودگیوں کو دور رکھنے کے لئے یہ بہت ضروری ہے ، جو سلنڈروں کے اندرونی میکانزم کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔
1. رسٹ اور سنکنرن کی جانچ پڑتال: زنگ اور سنکنرن کی علامتوں کے لئے سلنڈروں کا باقاعدگی سے معائنہ کریں ، خاص طور پر چھڑی اور کسی بھی بے نقاب دھات کے حصوں پر۔ ابتدائی پتہ لگانے اور زنگ کا علاج اہم نقصان کو روک سکتا ہے۔
2. فروخت کی سالمیت کی توثیق: ہائیڈرولک سلنڈروں کے مہر ان کے مناسب کام کے ل cruc بہت اہم ہیں۔ وقتا فوقتا ان مہروں کی سالمیت کو چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ وہ خشک یا پھٹے ہوئے نہیں ہیں ، جس سے رساو اور آلودگی پیدا ہوسکتی ہے۔
3. لِربیکشن چیک: اس بات کو یقینی بنائیں کہ متحرک حصوں ، خاص طور پر سلاخوں پر پھسلن اب بھی موثر ہے۔ مناسب چکنا کرنے سے سنکنرن کو روکتا ہے اور جب سلنڈر کو دوبارہ استعمال میں لایا جاتا ہے تو ہموار آپریشن کو یقینی بناتا ہے۔
4. سلنڈروں کو گھومنا: اگر ممکن ہے تو ، وقتا فوقتا سلنڈروں کو ان کے اسٹوریج ریک میں گھمائیں۔ اس سے سلنڈر کی ساختی سالمیت کو برقرار رکھنے ، داخلی اجزاء اور مسخ کے حل کو روکنے میں مدد ملتی ہے۔
1. درجہ حرارت اور نمی کی نگرانی: اسٹوریج کے علاقے میں درجہ حرارت اور نمی کی سطح کی مستقل نگرانی کریں۔ انتہائی درجہ حرارت اور اعلی نمی سلنڈروں پر منفی اثر ڈال سکتی ہے۔
2. ڈیہومیڈیفائر یا ہیٹر کا استعمال: نمی کی تعمیر کو روکنے کے لئے اعلی نمی والے علاقوں میں ڈیہومیڈیفائر استعمال کریں ، جو زنگ اور سنکنرن کا باعث بن سکتے ہیں۔ سرد حالات میں ، ہیٹر مستحکم درجہ حرارت کو برقرار رکھنے اور منجمد نقصان کو روکنے کے لئے ضروری ہوسکتا ہے۔
1. پیریڈک ایکٹیویشن: طویل مدتی اسٹوریج میں سلنڈروں کے لئے ، وقتا فوقتا ہائیڈرولک فنکشن کو چالو کرنا فائدہ مند ثابت ہوسکتا ہے۔ اس سے داخلی اجزاء کو چکنا اور ورکنگ آرڈر میں رکھنے میں مدد ملتی ہے ، جس سے مہروں کے خشک ہونے یا اجزاء کو ضبط کرنے کے امکانات کو کم کیا جاسکتا ہے۔
2. معائنہ کی تعدد کی تعدد: طویل مدتی اسٹوریج میں عام طور پر زیادہ معائنہ کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس سے یہ یقینی بنتا ہے کہ طویل غیر فعالیت سے متعلق کسی بھی مسئلے ، جیسے مہر کی کمی یا چکنا کرنے والے خراب ہونے کی نشاندہی کی جاتی ہے اور فوری طور پر اس کی نشاندہی کی جاتی ہے۔
1. تھورو معائنہ: پہلا قدم ہر سلنڈر کا تفصیلی معائنہ ہے۔ نقصان ، پہننے یا سنکنرن کی کسی بھی علامتوں کی تلاش کریں جو اسٹوریج کے دوران ہوا ہو۔ اس میں چھڑی ، بیرل ، مہروں اور کسی بھی دوسرے بے نقاب حصوں کی جانچ پڑتال شامل ہے۔
2. ریموئنگ کور اور انیلنگ بندرگاہیں: سلنڈروں سے کسی بھی حفاظتی کور کو آہستہ سے ہٹا دیں۔ اس کے بعد ، بندرگاہوں کو غیر یقینی بنائیں ، کسی بھی رکاوٹ ، گندگی ، یا آلودگی کے لئے احتیاط سے جانچ پڑتال کریں جو مہروں کے باوجود ہوا ہے۔
3. آلودگیوں کی جانچ پڑتال: اس بات کو یقینی بنائیں کہ اسٹوریج کے دوران کوئی ناپسندیدہ مواد یا نمی سلنڈر میں داخل نہیں ہوا ہے ، کیونکہ اس سے اس کی فعالیت متاثر ہوسکتی ہے۔
1. متناسب معائنہ: ہر سلنڈر کا مزید تفصیلی معائنہ کریں۔ اس میں تمام مہروں ، جوڑوں اور رابطوں کو اچھی طرح سے چیک کرنا شامل ہونا چاہئے۔
2. ہائیڈرولک افعال کی جانچ: ہائیڈرولک افعال کا ایک امتحان انجام دیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ہر چیز کو صحیح طریقے سے چل رہا ہے۔ اس ٹیسٹ سے کسی بھی مسئلے کی نشاندہی کرنے میں مدد ملے گی جو بصری معائنہ کے ذریعے نظر نہیں آسکتے ہیں۔
3. کمیشننگ اقدامات: آپ کے معائنہ اور ٹیسٹ کے نتائج پر منحصر ہے ، دوبارہ کمیشننگ میں پہنے ہوئے یا خراب شدہ مہروں کی جگہ لینا ، اجزاء کو دوبارہ لوٹانا ، یا معمولی مرمت کرنا شامل ہوسکتا ہے۔
1. محفوظ نقل و حمل: اس بات کو یقینی بنائیں کہ کسی بھی تحریک کو روکنے کے لئے نقل و حمل کے دوران سلنڈروں کو محفوظ طریقے سے باندھ دیا جائے جس سے نقصان ہوسکتا ہے۔
2. جھٹکے اور اثرات سے دوچار: ٹرانزٹ کے دوران کسی بھی جھٹکے یا اثرات سے محتاط رہیں۔ یہاں تک کہ معمولی ٹکراؤ غلطیاں یا نقصان کا سبب بن سکتے ہیں ، خاص طور پر صحت سے متعلق اجزاء تک۔
3. پیشہ ورانہ بحالی: خدمت کے مقام پر پہنچنے پر ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ سلنڈروں کو علم والے اہلکاروں کے ذریعہ دوبارہ انسٹال کیا جائے۔ ان کی متعلقہ ایپلی کیشنز میں زیادہ سے زیادہ کارکردگی اور لمبی عمر کے لئے مناسب تنصیب بہت ضروری ہے۔
