تیل سلنڈر کے رساو کا تجزیہ اور تجاویز

تیل کا تجزیہ اور تجاویزسلنڈر کا رساو
1. ہائیڈرولک سلنڈر کا رساو
(1) پسٹن راڈ کی سطح اور گائیڈ آستین کی رشتہ دار حرکت کے درمیان تیل کا رساو۔ اگر ہائیڈرولک سلنڈر تیل کی رساو نہ ہونے کی حالت میں بدل جاتا ہے، تو پسٹن راڈ اور مہر کی سطح خشک رگڑ کی حالت میں ہوگی، جس سے مہر کے پہننے میں اضافہ ہوگا اور اس کی سروس کی زندگی بہت کم ہوجائے گی۔ لہذا، پسٹن راڈ کی سطح اور مہر کے درمیان تیل کے رساو کی ایک خاص ڈگری کو چکنا اور رگڑ میں کمی کا کردار ادا کرنے کی اجازت ہے، لیکن یہ ضروری ہے کہ جب پسٹن راڈ ساکن ہو تو تیل کا اخراج نہ ہو۔ جب بھی پسٹن راڈ 100 ملی میٹر حرکت کرتا ہے، تیل کے رساو کی مقدار دو قطروں سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے، ورنہ اسے سنگین رساو سمجھا جائے گا۔ پسٹن راڈ اور گائیڈ آستین کے ساتھ مہر کا رساو بنیادی طور پر گائیڈ آستین پر نصب سگ ماہی کی انگوٹی کے نقصان، پسٹن راڈ پر دباؤ، نالیوں اور گڑھوں کی وجہ سے ہوتا ہے۔
(2) سلنڈر بیرل اور گائیڈ آستین کے درمیان بیرونی مہر کے ساتھ تیل کا رساو۔ سلنڈر بیرل اور گائیڈ آستین کے درمیان مہر ایک جامد مہر ہے۔ تیل کے رساؤ کی ممکنہ وجوہات یہ ہیں: سگ ماہی کی انگوٹھی کا خراب معیار؛ سگ ماہی کی انگوٹی کی ناکافی کمپریشن؛ سکریچ یا خراب سگ ماہی کی انگوٹی؛ سلنڈر کا معیار اور گائیڈ آستین کی سیلنگ نالی کی سطح کی پروسیسنگ کھردری۔
(3) ہائیڈرولک سلنڈر باڈی اور اس کے ملن حصوں میں خرابیوں کی وجہ سے تیل کا رساو۔ اگر ہائیڈرولک سلنڈر باڈی میں اس کے تعاون میں نقائص ہیں، تو یہ ہائیڈرولک سسٹم کے پریشر پلسیشن یا شاک وائبریشن کے عمل کے تحت آہستہ آہستہ پھیلے گا اور تیل کے رساو کا سبب بنے گا۔
(4) سلنڈر باڈی اور سرے کی فکسڈ میٹنگ سطح کے درمیان تیل کا رساو۔ جب میٹنگ کی سطح پر O-ring مہر ناکام ہو جاتی ہے یا ناکافی کمپریشن، عمر بڑھنے، نقصان، نا اہل درستگی، ناقص پروسیسنگ کوالٹی، فاسد مصنوعات، یا بار بار استعمال ہوتا ہے تو تیل کا رساو ہو گا۔ مسئلہ کو حل کرنے کے لیے صرف صحیح O-ring کا انتخاب کریں۔
2. ہائیڈرولک سلنڈر میں رساو
ہائیڈرولک سلنڈر کے اندر تیل کے دو رساو ہیں۔ ایک پسٹن اور پسٹن راڈ کے درمیان جامد مہر ہے۔ جب تک آپ مناسب O-ring کا انتخاب کرتے ہیں، آپ تیل کے رساو کو روک سکتے ہیں۔ دوسرا پسٹن اور سلنڈر کی دیوار کے درمیان متحرک مہر ہے۔ . ہائیڈرولک سلنڈروں میں اندرونی رساو کی وجوہات؛
(1) یہ پلگ راڈ کے موڑنے یا پسٹن راڈ کی ناقص سماکشی کے لیے موزوں ہے۔ جب پسٹن اور سلنڈر بیرل کے درمیان ہم آہنگی بہت کم ہوتی ہے تو، پسٹن کے بیرونی کنارے اور سلنڈر بیرل کی آواز کے درمیان خلا کم ہوجاتا ہے، جس کی وجہ سے سلنڈر کا اندرونی قطر جزوی لباس اور تیل کا رساو پیدا کرتا ہے۔ سنگین صورتوں میں، یہ سلنڈر کو کھینچنے اور اندرونی رساو کو بڑھانے کا سبب بنے گا۔
(2) خفیہ پاس کا نقصان یا ناکام ہونا۔ جب مہر کا مواد یا ساخت کی قسم استعمال کی شرائط سے مطابقت نہیں رکھتی ہے، تو یہ اندرونی رساو کا سبب بنے گی۔ مہر کی ناکامی، ناکافی کمپریشن، عمر بڑھنے، نقصان، نااہل جیومیٹرک درستگی، ناقص پروسیسنگ کوالٹی، غیر معیاری مصنوعات، مہر کی سختی، دباؤ کی درجہ بندی، اخترتی کی شرح اور طاقت کی حد اور دیگر اشارے نااہل ہیں۔ اگر مہر غلط طریقے سے نصب ہے، سطح کا لباس یا سخت ہونا، نیز زندگی کی میعاد ختم ہو جانا لیکن بروقت تبدیل نہ کرنا وغیرہ، اندرونی رساو کا سبب بنے گا۔
(3) آئرن ہاؤسنگ اور سخت غیر ملکی اشیاء ہائیڈرولک سلنڈر میں داخل ہوتی ہیں۔ پسٹن اور سلنڈر کے بیرونی دائرے کے درمیان عام طور پر 0.5mm کا فرق ہوتا ہے۔
(4) سگ ماہی کی انگوٹی کے ڈیزائن، پروسیسنگ اور تنصیب کے ساتھ مسائل ہیں. اگر مہر کی انگوٹی کا ڈیزائن پورا نہیں ہوتا ہے۔
تصریحات کے مطابق، سگ ماہی کی نالی کا سائز غیر معقول ہے، سیل فٹ کی درستگی کم ہے، اور فٹ کا فرق بہت کم ہے، جو مہر کو نقصان پہنچائے گا اور اندرونی رساو کا سبب بنے گا۔ جب مہر کی سطح کی کھردری اور چپٹا پن بہت خراب ہے یا پروسیسنگ کا معیار بھی خراب ہے، تو یہ مہر کو چلانے اور اندرونی رساو کا سبب بنے گا۔ اگر اسمبلی احتیاط سے نہیں ہے تو، مشترکہ سطح پر ریت اور دھول یا آپریشن کی وجہ سے پلاسٹک کی بڑی خرابی بھی اندرونی رساو کا سبب بنے گی۔
(5) ہائیڈرولک سلنڈر کا پسٹن کا رداس یا گول پن برداشت سے باہر ہے، پسٹن میں گڑبڑ یا ڈپریشن ہے، اور کروم پلیٹنگ گر جاتی ہے، جو اندرونی رساو کا سبب بنے گی۔