پہننے کی وجوہات
ڈمپ ٹریلر کے لیے دوربین سلنڈر (3) سلنڈر باڈی کی اندرونی سطح پر سخت کرومیم چڑھانے والی تہہ چھلک جاتی ہے۔ عام طور پر یہ خیال کیا جاتا ہے کہ سخت کرومیم پلیٹنگ کی تہہ کے چھلنے کی وجوہات درج ذیل ہیں۔
a چڑھانا پرت اچھی طرح سے بندھے ہوئے نہیں ہے۔ الیکٹروپلاٹنگ پرت کے ناقص چپکنے کی بنیادی وجوہات یہ ہیں: الیکٹروپلاٹنگ سے پہلے پرزوں کی ڈیگریزنگ اور ڈیگریزنگ ٹریٹمنٹ ناکافی ہے۔ حصوں کی سطح کو چالو کرنے کا علاج مکمل نہیں ہے، اور آکسائڈ فلم کی پرت کو ہٹایا نہیں جاتا ہے.
ب سخت رم کی تہہ ختم ہوچکی ہے۔ الیکٹروپلیٹڈ سخت کرومیم پرت کا پہننا زیادہ تر پسٹن کے رگڑ آئرن پاؤڈر کی پیسنے کی کارروائی کی وجہ سے ہوتا ہے۔ جب نمی درمیان میں پھنس جاتی ہے تو پہننا تیز ہوتا ہے۔ دھات کے رابطے کی صلاحیت میں فرق کی وجہ سے ہونے والا سنکنرن صرف ان حصوں میں ہوتا ہے جنہیں پسٹن چھوتا ہے، اور سنکنرن پوائنٹس میں ہوتا ہے۔ اوپر کی طرح، جب نمی درمیان میں پھنس جاتی ہے، تو یہ سنکنرن کی نشوونما کو فروغ دے گی۔ کاسٹنگ کے مقابلے میں، تانبے کے مرکب کا رابطہ ممکنہ فرق زیادہ ہے، لہذا تانبے کے مرکب کی سنکنرن ڈگری زیادہ سنگین ہے۔
c رابطہ ممکنہ فرق کی وجہ سے سنکنرن۔ طویل عرصے تک کام کرنے والے ہائیڈرولک سلنڈروں کے لیے رابطہ ممکنہ فرق سنکنرن ہونا آسان نہیں ہے۔ یہ ہائیڈرولک سلنڈروں کی ایک عام ناکامی ہے جو ایک طویل عرصے سے روکے ہوئے ہیں۔
(4) پسٹن کی انگوٹھی کو نقصان آپریشن کے دوران پسٹن کی انگوٹھی خراب ہو جاتی ہے، اور اس کے ٹکڑے پسٹن کے سلائیڈنگ حصے میں پھنس جاتے ہیں، جس سے خراشیں آتی ہیں۔
(5) پسٹن کے سلائیڈنگ حصے کا مواد پسٹن کو ڈالنے کے لیے sintered کیا جاتا ہے، جو ایک بڑے لیٹرل بوجھ کا نشانہ بننے پر sintering کا سبب بنے گا۔ اس صورت میں، پسٹن کے سلائیڈنگ حصے کو تانبے کے کھوٹ سے بنایا جانا چاہیے یا اس طرح کے مواد سے ویلڈیڈ کیا جانا چاہیے۔
3. میں غیر ملکی مادہ ملایا جاتا ہے۔
ڈمپ ٹریلر کے لیے دوربین سلنڈرہائیڈرولک سلنڈر کی ناکامیوں میں، سب سے زیادہ پریشانی یہ ہے کہ جب غیر ملکی مادہ ہائیڈرولک سلنڈر میں داخل ہوتا ہے تو اس کا فیصلہ کرنا مشکل ہوتا ہے۔ غیر ملکی مادے کے داخل ہونے کے بعد، اگر پسٹن سلائیڈنگ سطح کا بیرونی حصہ ہونٹ سیل سے لیس ہے، تو مہر کا ہونٹ آپریشن کے دوران غیر ملکی مادے کو کھرچ سکتا ہے، جو خروںچ سے بچنے کے لیے فائدہ مند ہے۔ تاہم، O کے سائز کی سگ ماہی کی انگوٹھی والے پسٹن کے دونوں سروں پر سلائیڈنگ سطحیں ہوتی ہیں، اور غیر ملکی اشیاء کو سلائیڈنگ سطحوں کے درمیان سینڈویچ کیا جاتا ہے، جو آسانی سے نشانات بنا سکتے ہیں۔
غیر ملکی اداروں کے ٹینک میں داخل ہونے کے کئی راستے ہیں۔
(1) ہائیڈرولک سلنڈر میں داخل ہونے والا غیر ملکی مادہ
a چونکہ آئل پورٹ کو ذخیرہ کرنے کے دوران کھلا نہیں رکھا جاتا ہے، اس لیے ہر وقت غیر ملکی اشیاء کو قبول کرنے کے لیے شرائط ہوں گی، جس کی قطعاً اجازت نہیں ہے۔ ذخیرہ کرتے وقت، اسے زنگ مخالف تیل یا ورکنگ آئل سے بھرنا چاہیے اور اسے صحیح طریقے سے لگانا چاہیے۔
ب سلنڈر نصب ہونے پر غیر ملکی مادہ داخل ہوتا ہے۔ وہ جگہ جہاں تنصیب کا کام کیا جاتا ہے وہ خراب حالات میں ہے، اور غیر ملکی اشیاء لاشعوری طور پر داخل ہو سکتی ہیں۔ لہذا، تنصیب کی جگہ کے ارد گرد کے علاقے کو صاف کرنا ضروری ہے، خاص طور پر اس جگہ کو صاف کرنا ضروری ہے جہاں پرزے رکھے گئے ہیں، تاکہ کوئی گندگی نہ ہو۔
c حصوں پر "burrs" ہیں، یا ناکافی scrubbing. سلنڈر ہیڈ یا بفرنگ ڈیوائس میں آئل پورٹ میں ڈرلنگ کے دوران اکثر گڑ رہ جاتے ہیں۔ اس پر توجہ دیں اور ریت کو ہٹانے کے بعد اسے انسٹال کریں۔
(2) آپریشن کے دوران پیدا ہونے والا غیر ملکی مادہ
a کشن پلنگر کی غیر معمولی طاقت کی وجہ سے رگڑ آئرن پاؤڈر یا آئرن فائلنگ۔ کشننگ ڈیوائس کی فٹ کلیئرنس بہت کم ہے، اور جب پسٹن راڈ پر پس منظر کا بوجھ بڑا ہوتا ہے، تو یہ سنٹرنگ کا سبب بن سکتا ہے۔ یہ رگڑ آئرن پاؤڈر یا دھات کے ٹکڑے جو سنٹرنگ کی وجہ سے گر گئے ہیں سلنڈر میں رہیں گے۔
ب سلنڈر کی دیوار کی اندرونی سطح پر نشانات۔ پسٹن کی سلائیڈنگ سطح پر زیادہ دباؤ سنٹرنگ کا سبب بنتا ہے، جس سے سلنڈر کی اندرونی سطح نچوڑی جاتی ہے، اور نچوڑا ہوا دھات گر کر سلنڈر میں رہ جاتا ہے، جس سے نشانات بنتے ہیں۔
(3) پائپ لائن سے غیر ملکی مادے کے داخل ہونے کے بہت سے معاملات ہیں۔
a صفائی کرتے وقت توجہ نہ دینا۔ جب پائپ لائن کو انسٹال اور صاف کیا جاتا ہے، تو اسے سلنڈر سے نہیں گزرنا چاہیے، اور ہائیڈرولک سلنڈر کے آئل پورٹ کے سامنے بائی پاس پائپ لائن نصب کی جانی چاہیے۔ یہ نقطہ بہت اہم ہے. دوسری صورت میں، پائپ لائن میں غیر ملکی مادہ سلنڈر میں داخل ہو جائے گا، اور ایک بار داخل ہونے کے بعد، اسے باہر کی طرف ہٹانا مشکل ہے، لیکن اس کے بجائے اسے سلنڈر میں لے جایا جائے گا۔ مزید برآں، صفائی کرتے وقت، انسٹالیشن پائپ لائن آپریشن میں غیر ملکی اشیاء کو ہٹانے کے طریقہ کار پر غور کریں۔ اس کے علاوہ، پائپ میں سنکنرن کے لیے، پائپ لائن لگانے سے پہلے اچار اور دیگر طریقہ کار کو انجام دیا جانا چاہیے، اور زنگ کو مکمل طور پر ہٹا دینا چاہیے۔
ب پائپ پروسیسنگ کے دوران چپس بنتی ہیں۔ پائپ کو لمبائی میں کاٹنے کے بعد، پائپ کے دونوں سروں پر ڈیبرنگ آپریشن کے دوران کوئی بچا نہیں ہونا چاہیے۔ اس کے علاوہ، سٹیل کے پائپوں کو اس جگہ کے قریب رکھنا جہاں ویلڈنگ کی پائپ لائن کی کارروائیاں کی جاتی ہیں، ویلڈنگ کے غیر ملکی مادے کی آمد کا سبب ہے۔ ویلڈنگ آپریشن سائٹ کے قریب رکھے ہوئے پائپوں کے لیے، نوزلز کو سیل کرنا ضروری ہے۔ یہ بھی یاد رکھنا چاہیے کہ پائپ فٹنگ کا سامان دھول سے پاک ورک بینچ پر تیار کیا جانا چاہیے۔
c سگ ماہی ٹیپ سلنڈر میں داخل ہوتی ہے۔ ایک سادہ سگ ماہی مواد کے طور پر، PTFE پلاسٹک سگ ماہی ٹیپ اکثر تنصیب اور معائنہ میں استعمال کیا جاتا ہے. اگر لکیری اور ربن سگ ماہی مواد کا سمیٹنے کا طریقہ غلط ہے تو، سگ ماہی ٹیپ کاٹ کر سلنڈر میں داخل ہو جائے گی۔ بیلٹ کی شکل والی مہر کا سلائیڈنگ حصے کو سمیٹنے پر کوئی اثر نہیں ہوتا ہے، لیکن اس کی وجہ سے سلنڈر کا یک طرفہ والو اچھی طرح سے کام نہیں کرے گا یا بفر کنٹرول والو کو آخر تک ایڈجسٹ کرنے کے قابل نہیں ہو گا۔ سرکٹ کے لیے، یہ ریورسنگ والو اور اوور فلو کا سبب بن سکتا ہے والو کا آپریشن اور پریشر کم کرنے والا والو ترتیب سے باہر ہے۔
