آپ کے پاس مشین پر مردہ سلنڈر ہے۔ مشین نیچے ہے۔ آپ کو ایک متبادل کی ضرورت ہے، جلدی.
بغیر پیمائش کے آرڈر کریں اور آپ جوا کھیلتے ہیں: نئے سلنڈر میں صحیح بور ہے لیکن اسٹروک غلط ہے — یہ کام مکمل ہونے سے پہلے ہی ختم ہو جاتا ہے۔ یا پن کی آنکھیں ایک چوتھائی انچ بہت چھوٹی ہیں۔ یا بندرگاہیں غلط دھاگہ ہیں۔ مشین مزید دو ہفتے نیچے رہتی ہے جبکہ غلط حصہ واپس چلا جاتا ہے۔
محتاط پیمائش میں چالیس منٹ لگتے ہیں۔ یہ "میرے خیال میں یہ اتنا بڑا ہے" کو ایک ایسی ڈرائنگ میں بدل دیتا ہے جس سے کوئی فیکٹری بنا سکتی ہے۔ ہر ایک گھنٹہ جس کی پیمائش میں آپ خرچ کرتے ہیں وہ ایک گھنٹہ ہے جو آپ کسی متبادل کے انتظار میں نہیں گزارتے جو فٹ نہیں ہے۔
یہ گائیڈ ان چھ پیمائشوں کا احاطہ کرتا ہے جن کی آپ کو ضرورت ہے: بور، راڈ، اسٹروک، مجموعی لمبائی، بڑھتے ہوئے، اور پورٹس۔
- کیلیپر (ایک سستا 6 انچ ڈیجیٹل کیلیپر ٹھیک ہے)
- ایک ٹیپ پیمائش یا اسٹیل حکمران
- ایک قلم اور کاغذ (یا آپ کا فون)
- ایک کیمرہ
- چیتھڑے کو صاف کریں - پیمائش کرنے سے پہلے چھڑی اور پورٹس کو صاف کریں۔
غیر ملکی کچھ بھی نہیں۔ ایک دکان کے فرش میں یہ سب کچھ ہوتا ہے۔
بور بیرل کا اندرونی قطر ہے — وہ حصہ جس میں پسٹن پھسلتا ہے۔ یہ سلنڈر کی قوت کا فیصلہ کرتا ہے۔
پسٹن کا رقبہ = π × (بور/2)²
یہ بتانے کے لیے دو مثالیں کیوں اہمیت رکھتی ہیں:
- 2000 PSI پر 3" بور → 14,137 پونڈ پش فورس
- 2000 PSI پر 4" بور → 25,133 پونڈ پش فورس
وہی دباؤ، 78% زیادہ قوت۔ اس لیے بور پہلے نمبر پر ہے جو کوئی فیکٹری مانگتی ہے۔
پیمائش کرنے کا طریقہ:اگر سلنڈر کو الگ کر دیا جائے تو براہ راست بیرل کے اندر کیلیپر لگائیں۔ اگر یہ اب بھی جمع ہے تو اسے زبردستی نہ کریں — بور پر اکثر بیرل یا ڈیٹا پلیٹ پر مہر لگائی جاتی ہے۔ "3.00 BORE" یا ماڈل نمبر جیسی سٹیمپنگ تلاش کریں۔ ہمیں کسی بھی سٹیمپنگ کی تصویر بھیجیں؛ ہم ماڈل سے بور پڑھ سکتے ہیں۔
چھڑی کا قطر دو وجوہات کی بنا پر اہمیت رکھتا ہے: طاقت اور سیل فٹ۔
پیمائش کرنے کا طریقہ:چھڑی کو کیلیپر جہاں یہ صاف ہے — غدود کے قریب، نہ کہ اس نوک پر جہاں اسے پہنا جا سکتا ہے۔ پہلے اسے صاف کریں۔ دھول بھری چھڑی اس سے بڑی ہوتی ہے۔
پہننے کی جانچ کریں۔ اگر چھڑی بھاری اسکورنگ، پٹنگ، یا ایک گھسے ہوئے قدم کو ظاہر کرتی ہے جہاں مہر سوار ہوتی ہے، تو اپنی انکوائری میں بتائیں۔ پہنی ہوئی چھڑی کا مطلب ہے کہ مشین میں غلط ترتیب کا مسئلہ ہو سکتا ہے — اگر وجہ ٹھیک نہیں ہوتی ہے تو نیا سلنڈر اسی طرح پہنے گا۔
اسٹروک وہ فاصلہ ہے جو چھڑی مکمل طور پر پیچھے ہٹنے سے لے کر پوری طرح بڑھنے تک طے کرتی ہے۔ یہ وہ جگہ ہے جہاں پیمائش کی زیادہ تر غلطیاں ہوتی ہیں۔
غلط طریقہ:جب سلنڈر مشین سے بند ہو تو بے نقاب چھڑی سے اندازہ لگانا۔
1. مکمل طور پر پیچھے ہٹے ہوئے سلنڈر کی پیمائش کریں — آخر سے آخر تک، پن سینٹر سے پن سینٹر۔ اس R کو کال کریں۔
2. سلنڈر کو مکمل طور پر بڑھا ہوا پیمائش کریں — آخر سے آخر تک، پن سینٹر سے پن سینٹر۔ اسے ای کال کریں۔
3. اسٹروک = E − R (معیاری سلنڈر کے لیے، چھڑی کا سفر توسیع اور پیچھے ہٹنے کے درمیان مجموعی لمبائی میں فرق کے برابر ہے)۔
مثال: پیچھے ہٹایا گیا 24 انچ، بڑھایا گیا 60 انچ → اسٹروک 36 انچ۔
اگر سلنڈر مشین پر ہے، تو آپ جگہ پر فالج کی پیمائش کر سکتے ہیں: غدود پر چھڑی کو نشان زد کریں، مکمل طور پر پھیلائیں، بے نقاب چھڑی کی پیمائش کریں - یہ ظاہری لمبائی فالج ہے۔
کبھی بھی اکائیوں کو نہ ملایں۔ ہر چیز کو انچ یا ہر چیز کو ملی میٹر میں ناپیں۔ 36" اسٹروک کے ساتھ حوالہ دیا گیا سلنڈر اور 900 ملی میٹر اسٹروک ایک ہی سلنڈر نہیں ہے۔
ماؤنٹنگ یہ ہے کہ سلنڈر مشین سے کیسے منسلک ہوتا ہے۔ یہ غلط احکامات کا دوسرا سب سے عام ذریعہ ہے۔
پن آنکھ (کلیویس): پن کے سوراخ کے قطر اور کانوں کے درمیان چوڑائی کی پیمائش کریں۔ پن ہول سینٹر سے بیرل/راڈ کے آخر تک کا فاصلہ بھی نوٹ کریں — فیکٹریاں ان جہتوں سے بنتی ہیں۔
کراس ٹیوب: ٹیوب کے قطر سے باہر اور ٹیوب کے سروں کے درمیان فاصلے کی پیمائش کریں۔
فلینج یا ٹرنیئن: بولٹ ہول پیٹرن، بولٹ سائز، اور فلینج کی موٹائی کو نوٹ کریں۔ ٹرنیئنز کے لیے، پن کا قطر اور بیرل کے ساتھ ٹرونین کی پوزیشن۔
سب سے اہم: پن کے مراکز۔ جب آپ مجموعی طوالت دیتے ہیں (واپس لیا جاتا ہے اور بڑھایا جاتا ہے)، تو انہیں پن سینٹر کو پن سینٹر دیں - یہی وہ جہت ہے جو مشین اصل میں دیکھتی ہے۔ آنکھوں کے باہر کی پیمائش کرنے سے پن آنکھ کی موٹائی میں دو بار اضافہ ہوتا ہے اور آپ کا متبادل بہت لمبا ہو جائے گا۔
بندرگاہیں وہ ہیں جہاں ہوزز آپس میں جڑتی ہیں۔ دھاگے کو غلط سمجھیں اور کچھ بھی نہیں فٹ بیٹھتا ہے۔
چار عام معیارات: SAE (UNF تھریڈز)، NPT (ٹیپرڈ پائپ)، BSP (برطانوی متوازی)، اور میٹرک۔
پیمائش کرنے کا طریقہ: بندرگاہ کے قطر کو کیلیپر کریں، پھر دھاگوں کو ایک انچ (انچ کے لیے) یا 10 ملی میٹر (میٹرک کے لیے) شمار کریں۔ موازنہ کریں۔
| تھریڈ | سلنڈروں پر عام سائز | نوٹس |
|---|---|---|
| SAE O-ring (JIC طرز) | #6، #8، #10 | سیدھا، O-ring چہرے پر مہر لگا دیتا ہے۔ |
| این پی ٹی | 1/4"، 3/8"، 1/2" | ٹاپراڈ، دھاگوں پر مہریں |
| بی ایس پی پی / بی ایس پی ٹی | 1/4"، 3/8"، 1/2" | متوازی یا ٹیپرڈ برطانوی معیار |
| میٹرک | M18×1.5، M22×1.5 | سیدھے میٹرک تھریڈز |
یقین نہیں ہے؟ تصویراس کے ساتھ والے ایک حکمران کے ساتھ بندرگاہ کو raph کریں اور تصویر بھیجیں۔ ہم تصویر سے دھاگے کی شناخت کرتے ہیں — اندازہ لگانے سے زیادہ تیز اور محفوظ.
1. اسٹروک کی غلط پیمائش کرنا - پیچھے ہٹی ہوئی اور بڑھی ہوئی لمبائی کی پیمائش کرنے کے بجائے اندازہ لگانا۔
2. آنکھوں کے باہر کی مجموعی لمبائی کی پیمائش کرنا - ہمیشہ پن سینٹر کو پن سینٹر کا استعمال کریں۔
3. مکسنگ انچ اور ملی میٹر - دو یونٹ سسٹمز میں ایک سلنڈر کا حوالہ دیا گیا ہے۔
4. پہنی ہوئی چھڑی کی پیمائش کرنا - چھڑی جہاں پہنی ہوئی ہے وہاں پتلی ہے۔ اسے صاف کریں اور غدود کے آخر میں پیمائش کریں۔
5. پن کے قطر کو بھول جانا — بور صحیح ہے، بڑھتے ہوئے سوراخ غلط ہیں، اور سلنڈر پن نہیں لگے گا۔
6. کوئی تصویر نہیں — سلنڈر کی تصویر، ڈیٹا پلیٹ، ماؤنٹنگ، اور پورٹ آپ کے نمبر بھیجنے سے پہلے آدھے سوالات کے جوابات دے دیتے ہیں۔
اسے بھریں اور اپنی انکوائری کے ساتھ بھیجیں:
| پیمائش | قدر | یونٹ (ان/ملی میٹر) |
|---|---|---|
| بور | ||
| چھڑی کا قطر | ||
| اسٹروک | ||
| پیچھے ہٹی ہوئی لمبائی (پن سینٹر سے پن سینٹر) | ||
| توسیعی لمبائی (پن سینٹر سے پن سینٹر) | ||
| چڑھنے کی قسم (پن آئی / کلیوس / کراس ٹیوب / فلینج / ٹرنین) | ||
| پن سوراخ قطر (اگر پن آنکھ) | ||
| پورٹ تھریڈ (SAE / NPT / BSP / میٹرک) | ||
| پورٹ سائز | ||
| تصاویر منسلک ہیں؟ (سلنڈر، ڈیٹا پلیٹ، بڑھتے ہوئے، بندرگاہیں) |
ورک شیٹ بھیجیں، علاوہ:
1. سلنڈر کی تصاویر — سائیڈ ویو، بڑھتے ہوئے سرے، پورٹس، ڈیٹا پلیٹ
2. بیرل پر کوئی مہر یا حصہ نمبر
3. مشین بنانا اور ماڈل، اگر معلوم ہو۔
ہم آپ کی پیمائشوں سے متبادل بناتے ہیں، یا ہم اپنے کیٹلاگ کے خلاف پارٹ نمبر کا حوالہ دیتے ہیں — جو بھی آپ کو صحیح سلنڈر حاصل کرتا ہے۔ اگر آپ کی پیمائش میں کچھ شامل نہیں ہوتا ہے، تو ہمارے انجینئر اسٹیل کاٹنے سے پہلے پوچھیں گے۔ ہمیں اندازہ نہیں ہے۔
جنان ہواچین انڈسٹریل کمپنی، لمیٹڈ کی بنیاد 1998۔ جنان، شیڈونگ، چین۔ تین کارخانے۔ 300+ ملازمین۔ 25+ انجینئرز۔ 50+ ممالک کو برآمدات۔ ہم ہائیڈرولک سلنڈر اور پاور یونٹ بناتے ہیں — ٹیلیسکوپک، ٹائی راڈ، ویلڈڈ، ریفوز ٹرک، ڈمپ ٹریلر، اور آپ کی پیمائش کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق تبدیلیاں۔ ISO 9001:2015۔ اندرون خانہ ہوننگ، کیو پی کیو ٹریٹمنٹ، اور پریشر ٹیسٹنگ۔
ڈیوڈ سونگ - ایکسپورٹ ڈیپارٹمنٹ
- واٹس ایپ / فون: +86 153 7619 8599
- ای میل: davidsong@mail.huachen.cc
- ویب سائٹ: http://jnhcic.com/
- پتہ: بلڈنگ A9، ینفینگ انٹرنیشنل بائیولوجی سٹی، نمبر 1177 چونلان روڈ، ہائی ٹیک زون، جنان سٹی، شان ڈونگ صوبہ، چین
اپنی ورک شیٹ اور تصاویر بھیجیں۔ ہم کام کے دنوں میں 24 گھنٹے کے اندر فٹمنٹ چیک اور اقتباس کے ساتھ جواب دیتے ہیں۔
